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101 rmo novembre/dicembre 2022 Il nuovo modello AT925E CNC rappresenta un ampliamento della gamma dei torni paralleli a quattro guide che da oltre 50 anni sono il cavallo di battaglia di Giana . Dopo che lo storico marchio è confluito nel Gruppo Atomat , si è dato corso al completamento della gamma produttiva nella fascia medio-alta. Il tornio AT925E CNC è destinato a cilindri fino a 25 t. Il primo modello è stato realizzato per Faccin, operante nella costruzione di calandre. Il tornio è attrezzato con una torretta Baruffaldi con corsa asse Y di 400 mm per consentire operazioni di fresatura importanti sul collo del cilindro. Monta, inoltre, su un carro dedicato, una lunetta idraulica Autoblok con presa del pezzo fino a un diametro di 570 mm, una portata di 8.700 kg e dotata di cambio rapido idraulico. L’asse C controllato e una corsa dell’asse Z estrema- mente precisa e priva di giochi permettono al tornio di eseguire tutte le lavorazioni richieste inclusi fori di testa fino a M30. Una telecamera sul pulpito rende agevoli anche da remoto le operazioni di settaggio e controllo utensile. Il modello, che è stato appena installato presso la sede di Faccin a Visano (BS), ha una distanza fra le punte di 8 m. Il basamento è stato realiz- zato interamente in Italia in un’unica fusione, controllo e motori sono Siemens. Hurco propone il modello ad alte prestazioni TMX10MYSi, particolarmente indicato per aziende con produzioni in piccola serie di pezzi complessi e con alti mix produttivi. Il modello TMX10MYSi è un centro di tornitura orizzontale a 2 assi, con asse C (mandrino) integrato, asse Y, asse W (avanzamento carro contro-mandrino) e utensili motorizzati. TMX10MYSi è dotato di assi indipendenti le cui corse sono: asse X trasversale di 305 mm; asse Z longi- tudinale di 670 mm; asse W contro mandrino di 740 mm; asse Y interpolato di ±55 mm. I valori massimi di diametro e lunghezza tornibili sono rispettivamente di 375 mm e 627 mm. Il mandrino, di tipo a cartuccia e comandato dal motore brushless digitale su cuscinetti di alta precisione a contatto obliquo, offre una velocità di rotazione mandrino fino a 3.500 giri/min per una potenza massima di 24 kW e coppia massima 229 Nm. Il controllo numerico MAX5, progettato e prodotto da Hurco, si integra naturalmente con il tornio TMX10MYSi; per questo l’implementazione e la gestione della macchina risulta semplice e rapida. IMT Intermato presenta la nuova linea di torni verticale da ripresa modello WR, soluzione ottimale ai problemi di media-alta produzione. La macchina è un modulo di tornitura con ba- samento in ghisa stabilizzata, che monta elettromandrini ASA 8 fino a 37 kW. Le dimensioni contenute lo rendono ideale per l’inserimento in linee automatiche composte da più moduli. Con corse asse X 520 e asse Z 435 mm il tornio verticale WR3 può lavorare pezzi sino al diametro di 350 mm. Poiché la macchina è modulare, dalla soluzione base di sola tornitura possiamo avere la soluzione con torretta motorizzata e asse C, teste di fresatura speciali, contropunta, misurazione in process. Il sistema di carico scarico integrato alla macchina è composto da 1 o 2 bracci che lavorano come robot, con assi controllati, con gestione sem- plice e sempre fuori dalla zona di lavoro. I bracci possono avere integrato il ribaltatore sulla pinza di presa per concatenare operazioni successive con ribaltamento. Grazie all’utilizzo di software per robot nella gestione dei bracci, il tempo di carico/scarico è limitato a 6 s, incluso l’eventuale ribaltamento. L’industria delle lavorazioni meccaniche troverà un valido alleato nella serie LTC35 di Le- adwell , distribuito in Italia da Jobs , divisione FFG Distribution. L’imponente basamento in fusione di ghisa Meehanite stabilizzata, le generose guide prismatiche integrali per lo scorrimento degli assi e la dotazione di motori di potenza per il mandrino e la torretta moto- rizzata, rendono questa gamma di torni altamente competitiva. La serie LTC35 è disponibile nelle versioni 1.000/2.000/3.000/4.000 mm di lunghezza e fino a 600 mm di diametro. Il modello LTC35LVY (in foto) è configurato con torretta motorizzata, asse Y ‘puro’ e contro- punta. Non mancano gli accessori come lunette, presetting utensili e autocentranti fino a 24” big bore. Il banco inclinato di 45° agevola le operazioni di attrezzaggio e l’evacuazione dei trucioli. Il tornio LTC35LVY può essere equipaggiato con CNC Fanuc/Siemens. La vasta gamma LTC ricopre l’intero campo delle piccole, medie e grandi lavorazioni a partire da lunghezze di 300 mm fino a 6.000 mm e diametri fino a 1.000 mm.