RMO_247

98 rmo ottobre 2022 “MachiningInsights automatizza i processi di raccolta e ana- lisi dei dati - precisa Patel -. L’obiettivo finale del software - quello di fornire alle officine meccaniche completa traspa- renza delle modalità di utilizzo delle loro macchine uten- sili - sembrava adattarsi perfettamente alla trasformazione digitale sollecitata dall’Industria 4.0 di OSI Precision, anche perché rappresentava una soluzione facilmente adottabile dai collaboratori”. I parametri e i dati gestiti dagli operatori riguardano cambi utensile e componente, rotture e guasti macchina. I dati forniti dalla soluzione di monitoraggio delle macchine pos- sono rivelarsi particolarmente utili per risalire alle cause dei fermi macchina. Sandvik Coromant era anche piena- mente consapevole dell’importanza della cultura del la- voro all’interno di OSI Precision. “Penso che fondamentalmente si tratti del modo in cui le persone interagiscono tra loro. Ed è per questo che le mo- dalità d’uso, gestione, condivisione e reporting dei dati sono importanti e possono migliorare la comunicazione all’in- terno dell’impianto”, continua Patel. OSI Precision ha iniziato a implementare CoroPlus Machi- ningInsights come progetto pilota, affidando le macchine a tre operatori che avevano seguito un corso di formazione, supervisionato internamente dallo stesso Breton che, nel contempo, ha spiegato il progetto pilota. La seconda parte della formazione è stata molto più pratica e verteva su come il sistema potesse essere controllato con un iPad. “L’implementazione è stata molto importante per assicurare che tutti lavorassero verso lo stesso obiettivo - aggiunge Breton -. Era indispensabile coinvolgere direttamente le persone nel progetto, piuttosto che svilupparlo in un silo lontano da tutti”. Una piattaforma altamente personalizzabile. Nell’ambito del progetto pilota, i lavoratori di OSI hanno dovuto abituarsi a usare un software completamente nuovo. Fortunatamente, la piattaforma CoroPlus MachiningInsights è facile da utiliz- zare, grazie a una semplice interfaccia di accesso e navigazione nei menu. La piattaforma è anche altamente personalizzabile, a prescindere che vi si acceda dall’iPad dell’operatore o dalle dashboard. “OSI, infatti, ha personalizzato le dashboard con tutte le informazioni che abbiamo ritenuto pertinenti, creando una versione modificata dell’interfaccia fornita da Sandvik Co- romant”, afferma Hubert. Patel aggiunge: “Accedendo a distanza tramite iPad, è pos- sibile vedere non solo lo stato attuale delle macchine ma anche il loro comportamento dal giorno in cui sono state connesse. Gli operatori possono accedere a dati empirici sui componenti prodotti, sugli utensili utilizzati, sui turni lavo- rati e persino sugli effetti del loro modo di lavorare”. All’inizio, gli operatori di OSI hanno accolto il progetto con una certa preoccupazione, probabilmente perché i dati di CoroPlus MachiningInsights avrebbero permesso di misurare anche prestazioni e attività. “Era davvero importante che le persone capissero che non si tratta di un sistema di sorveglianza ma che MachiningIn- sights, attraverso i dati che fornisce, stimola il miglioramento continuo di ognuno nel proprio lavoro, permettendo all’a- zienda di essere più competitiva - continua Breton -. Siamo molto attenti alla condivisione dei dati al nostro interno e SOFTWARE Il sistema può essere controllato con un iPad.