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83 rmo ottobre 2022 Gestire carenza di personale e flessibilità con una solu- zione robotica. Erik Larson, vicepresidente delle operazioni presso PMI, era stanco di perdere commesse a causa della carenza di manodopera. Il Wisconsin soffre di una forte ca- renza di manodopera qualificata e questo rendeva difficile assumere saldatori certificati. Inoltre, i tradizionali saldatori robotizzati non erano utilizzabili con profitto per la pro- duzione ad alto mix/basso volume. Larson aveva bisogno di un’altra opzione. “Ci sono state rivolte molte richieste di intervento - spiega -, e a molte di esse, in passato, non abbiamo potuto rispondere perché richiedevano ingenti at- tività di saldatura. Nel nostro organico disponiamo di soli sette saldatori certificati e per alcuni dei lavori che ci sono stati richiesti avevamo bisogno di nove o dieci operatori. In questo momento, abbiamo abbastanza preventivi da richie- dere l’assunzione di altri 30 saldatori”. L’azienda si era già dotata in passato dei robot collaborativi Universal Robots (UR) per asservire due presse meccaniche. I cobot prelevano le parti da un trasportatore, le inseriscono in presse per stampaggio e movimentano le parti stampate su un altro trasportatore. I cobot sono stati implementati da Hirebotics, un integratore di sistemi certificato UR che forni- sce a noleggio robot connessi al cloud, il cui costo è connesso esattamente alle ore in cui vengono impiegati. Il successo di queste applicazioni ha portato PMI a cercare altre operazioni produttive da automatizzare per continuare a far crescere l’a- zienda. Quando PMI ha saputo della nuova saldatrice BotX sviluppata da Hirebotics, ha capito di aver trovato la soluzione alla sua carenza di manodopera. BotX implementa un cobot UR10e, il più grande della gamma e-Series, capace di offrire una capacità di carico di 10 kg e coprire un’area operativa di 2,6 metri di diametro. “Abbiamo selezionato le saldatrici BotX perché sono basate su robot collaborativi UR e non è necessario installare ingom- branti sistemi di protezione intorno ad esse. Sono molto pic- cole e facili da usare. È una soluzione vantaggiosa per tutti, che renderà possibile eseguire piccoli cicli di saldatura su un alto mix di prodotti”, afferma Larson. Robot facile da implementare, programmare e usare. BotX Welder è progettato per una rapida implementazione ed è molto facile apprenderne l’utilizzo. BotX è una soluzione tecnologica che combina perfettamente una vasta esperienza in operazioni saldatura e due anni di sviluppo in collabora- zione con Red-D-Arc, Airgas e Air Liquide. Rob Goldiez, co- fondatore e CEO di Hirebotics, afferma: “Universal Robots è un’ottima scelta per costruire questa piattaforma per diversi motivi: il primo è che si stratta di una piattaforma estrema- mente aperta. Ci consente di controllare le prestazioni di quel robot dal cloud e la nuova e-Series ha capacità uniche nel suo sensore di forza/coppia integrato, che sfruttiamo per fornire una migliore esperienza utente per il cliente finale”. Quell’esperienza ora produce risultati concreti, inclusa una coerenza che nemmeno i saldatori manuali possono rag- giungere. Larson di PMI afferma ancora: “Con il sistema robot BotX, la qualità delle saldature è eccezionale perché è sufficiente impostare il punto in cui eseguirla e la salda- tura sarà sempre in quel punto specifico e i cordoli saranno di qualità assoluta e ripetibile”. I clienti possono impostare nel sistema di controllo di BotX i parametri delle saldature richieste in modo semplice tra- mite l’app Hirebotics su qualsiasi smartphone o tablet sele- zionandola all’interno delle librerie di saldatura sviluppate appositamente per BotX. “Il team di Hirebotics è arrivato e nel giro di due ore hanno installato BotX. Nel giro di mezz’ora, in completa autonomia, l’ho programmato ed eseguito la prima saldatura “, afferma Shaun Bruce, responsabile dell’area robotica e automazione PMI opera in un mercato che offre pochi saldatori certificati. Per questo ha adottato il saldatore BotX con il cobot UR10e di Universal Robots.