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67 rmo ottobre 2022 Il mercato Automotive è da sempre uno dei settori strate- gici per le attività del Gruppo Marposs. Il passaggio all’e- lettromobilità rappresenta, quindi, una sfida importante nonché una grande opportunità per Marposs. In questo momento segnato da notevoli cambiamenti, l’azienda sta raccogliendo la sfida di rimanere un solido punto di riferi- mento per il mercato automobilistico. Le linee di prodotti tradizionali vengono integrate con le nuove tecnologie per fornire un mix di soluzioni di misura, ispezione e test che assicurano il monitoraggio completo del processo di produ- zione dei componenti principali dei veicoli elettrici, dalle batterie alle celle a combustibile, dal motore elettrico alla completa Electric Drive Unit. Sviluppo di know-how aziendale. A differenza di quanto richiesto per il motore termico, per i componenti di un powertrain elettrico il controllo di qualità e di processo non può limitarsi alla valutazione dei parametri meccanici e dimensionali. Le prestazioni dei componenti di batterie, motori elettrici e celle a combustibile dipendono anche dall’interconnessione di caratteristiche fisiche, chimiche, elettriche e magnetiche. Di conseguenza è fondamentale sviluppare competenze interdisciplinari e tradurle nello svi- luppo di prodotti e soluzioni applicative integrabili nella linea di produzione. Marposs si è preparata a questa sfida studiando il processo che porta alla realizzazione di un’auto elettrica e inve- stendo in termini sia di collaborazione con l’Università sia di attività di R&D interna, oltre che tramite l’acquisizione di aziende aventi un know-how e un portfolio di prodotti e applicazioni dedicati. A questo scopo sono stati creati di- versi Competence Center dedicati allo sviluppo di soluzioni innovative di misura, ispezione e test dei vari componenti del powertrain elettrico, oltre alle relative attività di for- mazione della rete di vendita ed assistenza. Misura dimensionale e ispezione di rotore e statore. Le attività di sviluppo di nuove soluzioni applicative dedi- cate a misura dimensionale ed ispezione sono state con- centrate presso la sede centrale di Bentivoglio, dove erano già disponibili competenze trasversali su diverse tecnologie utilizzabili a questo scopo. Linee prodotto tradizionali come quella dei misuratori ot- tici flessibili per alberi Optoquick sono state specializzate per permettere la misurazione dei parametri dimensio- nali fondamentali su componenti come i rotori per motori elettrici. In particolare, nel controllo di rotori a magneti permanenti, l’impiego di tecnologia ottica garantisce l’ese- cuzione di misure precise ed affidabili, anche in ambiente di produzione, senza che i forti campi magnetici generati dal misurando influiscano sulle prestazioni. Nuove linee prodotto sono state invece sviluppate per il controllo di altri componenti chiave, come gli statori, in particolare nelle versioni ad ‘hairpin’ sempre più larga- mente utilizzate nella produzione di motori elettrici per elettro-mobilità. Le peculiarità dei componenti da misurare impongono anche in questo caso l’impiego di tecnologie non a contatto. La linea prodotto Hairpinflash impiega la combinazione delle acquisizioni di immagini da parte di diverse camere 2D con ottiche telecentriche, per rilevare i principali para- metri dimensionali e di forma sugli Hairpin prima del loro assemblaggio nello statore. Il controllo è estremamente veloce e può essere effettuato in una stazione off-line op- pure essere integrato nella linea di produzione, in funzione delle specifiche condizioni di automazione. L’impiego di tecnologia non a contatto garantisce anche in questo caso una misura affidabile su componenti che risultano estre- mamente deformabili e difficili da controllare con altre tecnologie. Controllo dimensionale e ispezione dello statore as- semblato. Più complessi risultano invece il controllo di- mensionale e l’ispezione dello statore assemblato, prima o dopo le operazioni di twisting e la successiva saldatura dei terminali degli hairpin. In questo caso viene richiesto di effettuare un elevatissimo numero di controlli, come ad esempio la misura di posizione angolare e distanza rela- tiva fra tutti i terminali degli hairpin, necessari non solo alla validazione qualitativa dello statore ma anche al cor- retto controllo del suo processo di assemblaggio. La nuova Hairpinflash: misuratore ottico per hairpin.