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65 rmo ottobre 2022 programma di salvataggio dei dati operativi e di processo svi- luppato da Jobs, e il power monitor per il monitoraggio della potenza assorbita. Lavorazioni di stile. Jobs è stata pioniera fin dagli anni ’80 nelle applicazioni che afferiscono al design e allo stile nell’indu- stria automotive. Negli anni l’azienda ha sviluppato tecnologie sempre più all’avanguardia e prestazionali, studiate espressa- mente per seguire profili aerodinamici complessi che caratte- rizzano le linee stile dei veicoli. Questa evoluzione ha permesso a Jobs di proporre un prodotto di fascia alta con moltissime referenze sul mercato, tanto che ad oggi il 90% degli OEM au- tomotive possiede una macchina Jobs per questo tipo di appli- cazione. “Lo scorso anno abbiamo venduto una macchina Linx a un importante gruppo in Cina che produce camion e grandi vei- coli commerciali - racconta Gianmarco Pisati, Technology Sales Manager Jobs Automazione -. La macchina ha dimensioni note- voli, basti pensare che l’asse più lungo misura 8,2 metri e l’asse verticale, che è poi quello decisivo, è di 2,5 metri, offrendo per- tanto una cubatura molto importante. Ciò consente al cliente di mettere in macchina un cubo di materiale in ureol, ma non solo, per produrre un modello 1:1 anche in una sola notte in modalità non presidiata”. La macchina è infatti completamente azionata da motori lineari ed è dotata di testa di fresatura a forcella con motori Direct Drive che consentono di avere alte dinamiche, con velocità di lavorazione e accelerazioni molto elevate, eliminando inoltre qualsiasi attrito meccanico per ga- rantire livelli estremi di precisione, riducendo al minimo lo sco- stamento dal profilo. Requisiti essenziali anche per produrre modelli 1:4, altro standard usato in queste applicazioni, quando si tratta di produrre piccoli pezzi all’interno di volumi molto più grandi. Modelli che permettono al cliente di capire quale sarà il comportamento aerodinamico del veicolo una volta posto in galleria del vento, così come all’ufficio design di capire come il modello si presenta in sala luci nelle varie sfumature e posizioni rispetto a una certa fonte luminosa, essenziale per determinare quale sarà la percezione estetica da parte del cliente finale. La macchina è inoltre fornita di componentistica atta a limitare il consumo energetico, e tutti i motori lineari, i motori torque e lo stesso elettromandrino vengono raffreddati, per evitare qualsi- asi tipo di distorsione meccanica data da localizzati e imprevisti aumenti di calore, sempre al servizio della massima precisione. Know how di processo a valore. Soprattutto per questo tipo di applicazioni, Jobs ha inoltre sviluppato una serie di cicli HSM - High speed machining, nati mettendo a valore l’espe- rienza e il know how costruito dall’azienda negli anni in que- sto ambito. “Si tratta di particolari settaggi che consentono al cliente di adattare la lavorazione in base a ciò che intende fare - dice ancora Pisati -, abbassando ad esempio la precisione per velocizzare la fase di sgrossatura e passare più rapidamente alla finitura, che presenta il tempo ciclo più lungo. O ancora impostando precisioni elevate per lavorazioni molto delicate nella finitura di un certo profilo, ad esempio nella linea del sedile, all’interno del cruscotto o del fanale”. Jobs ha inoltre cominciato fin dall’inizio del 2000 a impiegare sulle macchine la tecnologia con motori lineari, con oltre 250 macchine vendute ad oggi e molte applicazioni anche nel settore aeronautico in virtù della natura modulare delle soluzioni, realizzando anche linee della lunghezza complessiva di 23 metri. Infine, le dota- zioni della macchina consegnata in Cina sono completate dalla connessione ethernet, per il collegamento alla rete del cliente, da un pacchetto di monitoraggio dello stato di lavorazione e da soluzioni con software adattativi per ridurre la potenza assorbita laddove non richiesta. Molto importante all’interno di questi pacchetti anche il teleservice, che consente a Jobs di instaurare un rapporto biunivoco con il cliente con monito- raggio istantaneo della macchina e un’assistenza tempestiva, supportando da remoto il cliente nella risoluzione di eventuali problematiche. @marcocyn Lavorazione di precisione master model con macchina Linx di Jobs. Finitura di un modello per gli interni Automotive eseguita con macchina Linx di Jobs. Dettaglio della finitura con lavorazione a 5 assi del cofano di un’auto con Linx di Jobs.