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RASSEGNA 120 rmo ottobre 2022 Studer ha sviluppato la nuova S36 che si colloca tra la compatta S11 per pezzi piccoli e l’S22 per pezzi di medie dimensioni. La S36 ha una testa portamola fissa, con l’angolo della mola selezionabile a 0, 15 o 30°. La distanza tra le punte è di 650 mm e il peso massimo del pezzo è di 150 kg. Si è fatto ricorso a componenti collaudati. Sono compresi un basamento della macchina in Granitan e una testa portapezzo con cuscinetti volventi di alta precisione. Il concetto della macchina è progettato per la rettifica esterna produttiva di pezzi a mandrino e di alberi. Con la S36, Studer serve una vasta gamma di comparti industriali. Così, il loro campo di applicazione va dalla fabbricazione di stampi e utensili all’aerospaziale e alla produzione di pezzi per l’industria idraulica e automobilistica. Una caratteristica della nuova macchina è la sua grande mola, che ha un diametro di 610 mm e una larghezza massima di 125 mm per il momento. La S36 si colloca pertanto al di sopra dello standard nella propria categoria. Inoltre, la macchina è dotata di C.O.R.E. OS, il sistema operativo intelligente e multimarca dello United Grinding Group - comprensivo di touch panel e comando intuitivo. Synergon presenta il tornio automatico a fantina mobile/fissa Traub TNL20, un nuovo svi- luppo della consolidata serie TNL, che ai punti di forza esistenti aggiunge numerosi miglio- ramenti per quanto riguarda produttività, precisione, e automazione. È altamente dinamico e, al suo livello di equipaggiamento massimo, può utilizzare fino a quattro utensili simultane- amente. La cella robotizzata Xcenter opzionale, integrata nella macchina, è disponibile per la produzione automatizzata di sezioni di taglio o pezzi preformati. Una prima novità che colpisce è il nuovo aspetto del tornio automatico a fantina mobile/fissa Traub TNL20: l’esterno è strutturato in base ai requisiti tecnici, senza interruzioni o spigoli inutili. Vengono mantenute le caratteristiche di base apprezzate dagli utilizzatori dei precedenti modelli Traub, come ad esempio la grande protezione scorrevole nella parte anteriore della macchina, che include un’ampia finestra di ispezione dell’area di lavoro, nonché una tapparella che consente di accedere con comodità al mandrino principale e all’area circostante. L’elegante design esterno offre condizioni ottime per la configurazione della macchina. Un altro componente essenziale del nuovo design è il quadro elettrico completamente integrato nel blocco macchina. Viene evitato qualsiasi elemento sporgente, in modo che il lato destro della macchina sia liberamente accessibile per agganciare facilmente qualsiasi caricatore di barre. Per le realtà manifatturiere che desiderano rimanere competitive in un mercato sempre più in- ternazionale e volatile, è di vitale importanza la digitalizzazione, permessa dall’introduzione di soluzioni tecnologiche che supportano e snelliscono i processi produttivi (e non solo). L’in- troduzione di un sistema MES 4.0 come quello di Tesar permette, inoltre, di integrare altri software fondamentali già presenti in azienda, come CAD/CAM/CAE e PLM, ‘portandoli’ in fabbrica. Questi ultimi, infatti, sono in grado di fornire la soluzione MES di immagini, modelli 3D e progetti di riferimento, permettendo di avere un supporto durante la produ- zione, e venendo poi completati dal MES a valle, grazie all’uso di cruscotti e reportistica avanzata. Nel campo della qualità Tesar offre dei moduli, parte della propria soluzione, che completano e supportano sistemi utili nel processo di progettazione e sviluppo dei prodotti come ad esempio Sicop 6, che secondo le normative Iatf, presenta al suo interno funziona- lità e metodologie specifiche, quali Ppap e Apqp per lo sviluppo e l’industrializzazione di componenti in campo Automotive. Top Automazioni presenta Arm, il magazzino robotizzato compatto e pronto all’uso, dedi- cato a tutte le macchine utensili quali: torni, centri di lavoro, rettifiche, segatrici ecc. Definito ‘stand-alone’ in quanto facile da posizionare e agilmente interfacciabile da una macchina all’altra. Dotato del sistema di manipolazione antropomorfa Fanuc, sinonimo di affidabilità e solidità, garantisce ripetibilità nell’approvvigionamento della stazione di lavoro. Perché sce- gliere Arm? Elimina la presenza dell’operatore durante tutto il ciclo di produzione; permette ad un unico operatore di gestire molteplici macchine contemporaneamente; tempo ciclo certo e costante; turni di lavoro supplementari (notturno e festivo) senza operatori addizionali: in caso di turno unico di lavoro, Arm continua a lavorare per tutto il tempo desiderato; il per- sonale specializzato programma Arm e lo avvia, potendosi poi dedicare ad altro; il tempo disponibile per la produzione non é legato all’orario di lavoro ma estendibile fino a 24 H al giorno; il passaggio da un piazzamento all’altro è facile, veloce ed intuitivo.