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84 rmo settembre 2022 aiutare Renishaw? Supportando le aziende verso una mag- giore efficienza, livelli di precisione più elevati, miglioramento del controllo, stabilizzazione del processo e riduzione delle fonti di variazione. Insomma, possiamo portare la metrologia ad operare senza compromessi migliorando la reddittività“. Dal controllo alla diagnostica. Lo stand di Renishaw in BiMu sarà teatro di una varietà di proposte. Si spazia dalla calibrazione al check up, dalla diagnostica al calibro flessibile programmabile, dall’encoder lineare alle soluzioni di misura a laser blu; ma entriamo nel dettaglio della proposta che visita- tori e partner incontreranno in fiera. Con ACS-1 , la calibrazione delle sonde per macchine utensili è possibile senza alcun intervento manuale. Un risultato che si ottiene grazie al nuovo sistema di calibrazione per sonde in macchina utensile, in grado di ottimizzare l’accuratezza delle misure svolte. La sfera di calibrazione avanzata ACS-1 elimina tutti i passaggi manuali, minimizzando il rischio di errore e massimizzando l’accuratezza delle misure svolte sulle mac- chine utensili. La calibrazione diventa un’operazione molto rapida, in pochi minuti ACS-1 misura con accuratezza la lun- ghezza della sonda e il diametro della sfera e, grazie alla sua base magnetica, il sistema può essere facilmente installato sul mandrino o sul piano della macchina sia in posizione oriz- zontale che verticale per adattarsi a tutti i tipi di macchine utensili. Il suo design estremamente robusto e completamente meccanico, infine, non richiede batterie e permette al sistema di durare a lungo e di eliminare l’errore umano dai processi di calibrazione delle sonde. Guarda invece al controllo della condizione delle macchine utensili multiasse AxiSet Check-Up , estensione della gamma Renishaw di strumenti per la verifica e la calibrazione delle macchine. Si tratta di una nuova soluzione a basso costo per la verifica di allineamenti e posizionamenti degli assi rotativi con cui gli operatori di centri di lavoro a cinque assi e di macchine multitasking di fresatura-tornitura possono identificare e do- cumentare in pochi minuti errori di allineamento e di geome- tria, evitando il rischio di scarti, perdite di tempo, superando le difficoltà di analisi delle prestazioni degli assi rotativi e di eventuali problemi di installazione, collisione e usura. Un me- todo di prova accurato e ripetibile che usa routine di tastatura automatiche su un pezzo di riferimento ed effettua analisi semplici ma complete con tastatori a contatto Renishaw col- locati nel mandrino. I risultati delle prove eseguite con AxiSet Check-Up sono inviati a un PC su cui un foglio elettronico di Microsoft Excel presenta i dati in modo semplice e confronta le prestazioni della macchina con tolleranze definite. Dal controllo alla diagnostica il passo è breve, specialmente con il ballbar QC20 Renishaw di ultima generazione, che ot- timizza le operazioni di diagnostica delle macchine utensili grazie a una progettazione pensata in modo specifico per soddisfare tutte le esigenze tipiche dell’officina. La soluzione rappresenta un metodo rapido, semplice ed efficace per moni- torare le prestazioni delle macchine utensili grazie alla piena compatibilità con i programmi e i processi sviluppati per QC20- W che permette agli utenti di ottimizzare le misure ballbar, continuando a sfruttare gli investimenti già effettuati. Novità del sistema è la tecnologia BLE (Bluetooth Low Energy) che garantisce connessioni tramite PC, ottimizzando l’efficienza energetica e prolungando significativamente la durata della batteria. Una novità anche per il catalogo Renishaw: Il ballbar QC20, sostituisce il vecchio modello QC20-W in tutti i Paesi, ad eccezione in via temporanea di Cina, Brasile e Messico. Calibro programmabile per ispezioni ed encoder line- are. In risposta alla necessità di cicli produttivi sempre più rapidi, flessibilità costanti e cambi formato, ecco Equator , il calibro flessibile programmabile per ispezioni che consentono di svolgere procedure di controllo qualità direttamente in pro- duzione. Il sistema misura gli elementi con una serie di rapide ispezioni a contatto e scansioni ad alta velocità, assicurando un’ottima ripetibilità, versatilità e riprogrammabilità, senza condizionamenti dovuti a variazioni termiche. Punto di forza di Equator è appunto, la riprogrammabilità, che permette di MISURA E CONTROLLO Equator in cella d’automazione ad alta produttività, encoder FORTiS-N.