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96 rmo maggio 2022 RASSEGNA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA BUFFOLI TRANSFER La nuova soluzione Buffoli per le lavorazioni meccaniche di piccoli e medi lotti. Il nuovo centro di lavoro da 3 a 5 stazioni Buffoli è stato riprogettato per rispondere ad una specifica richiesta di mercato: avere una linea di centri di lavoro compatta, versatile, economica, ma con una affidabilità e precisione per una produzione di assoluta qualità. I nuovi centri fles- sibili Buffoli abbattono i costi fissi d’impianto eliminando ore uomo per la conduzione della linea di produzione concentrata su un unico macchinario, riducendo i consumi energetici ed eliminando gli accessori necessari a far funzionare più centri di lavoro. Il notevole risparmio di superficie permette d’installare nove centri di lavoro dove prima si potevano avere massimo tre macchine in linea. I nuovi multi-centri della linea Tri-Center e Verti-Center possono essere forniti con celle robotizzate di carico/riposizionamento/scarico ed interconnessi al sistema di fabbrica, rispondendo agli attuali requisiti 4.0, nonché essere dotati di sistemi predittivi per il controllo continuo dello stato macchina e delle condizioni di lavoro per abbattere al minimo scarti e fermi produttivi improvvisi. C.M.S. Tecnocut Proline è un vero e proprio centro di lavoro, progettato con soluzioni specifiche per la tecnologia a getto d’acqua così da garantire prestazioni tecnologiche superiori. Tecnocut Proline è caratterizzata da un basamento in acciaio inossidabile predisposto per la draga di rimozione abrasivo esausto, livello dell’acqua automatico e asse rotativo per lavorazione tubi. Questa struttura di nuova concezione permette di integrare a bordo il propulsore dell’abrasivo e l’intensificatore di pressione (fino a due attuatori elettrici da 4.150 bar o 6.200 bar), normal- mente installati a terra, con il grande vantaggio di ridurre del 35% l’ingombro complessivo. La struttura a ponte con montante fisso estremamente rigido è in grado di garantire negli anni la massima precisione, grazie a cremagliere e pignoni elicoidali temprati e rettificati combinati a riduttori con classe di precisione alta. Le cremagliere e le guide di scorrimento degli assi sono protette dal rivoluzionario sistema ‘Powder-Free’ by CMS, costituito da un capolavoro inge- gneristico di labirinti di carter impenetrabili che garantisce la perfetta protezione dall’acqua e dalle polveri. CEMSA INTERNATIONAL Cemsa International, operante nel settore della saldatura a resistenza con un focus speci- fico nella saldatura a rulli, può offrire la più vasta gamma di soluzioni per la saldatura di virole/tubazioni di spessori 0,4-1,5 che un cliente possa trovare presso un unico produttore. Cemsa, infatti, vanta tre differenti famiglie di macchine all’interno del macro settore della saldatura a rulli longitudinale. Si parte con le più semplici ed economiche MRL NOZ per inox e acciaio dove la virola va prima pre puntata con i lembi sovrapposti e l’operatore tiene il pezzo guidandolo durante la saldatura. Si arriva alle più complete MRL F TOL con circuito del filo di rame, indispensabile per la lamiera zincata e con attrezzatura di supporto virola integrata, ideale per poter saldare grossi diametri con l’ausilio di un solo operatore. Le macchine sono facilmente programmabili e su tutta la gamma è possibile implementare la parte software per renderle compatibili con i canoni di Industria 4.0 così come renderle green friendly grazie all’utilizzo degli inverter, garantendo una riduzione dai consumi con punte del 50% rispetto ai base. COLGAR BENDING MACHINES Colgar Bending Machines è dedicata alla vendita e alla realizzazione di grandi impianti per la piegatura e la cesoiatura di lamiere, operando dal 2020 a tutti gli effetti come divisione integrante del Gruppo MCM. Le piegatrici e le cesoie fanno parte del ramo deformazione di Colgar Bending, attività principale per molti decenni e ancora oggi punto di riferimento per il settore. Molte sono le soluzioni nella progettazione e costruzione di macchine di grandi dimensioni come presse con potenza di piegatura fino a 5.000 tonnellate per 15 metri di lun- ghezza, per piegare materiali alto resistenziali e di elevato spessore utilizzati nei vari settori come movimento terra, bracci telescopici per grandi gru, tubi, pali, torri eoliche, macchine da costruzione, sistemi di trasporto terrestri e navali, ingegneria civile e meccanica. Le cesoie prodotte da Colgar Bending sono in grado di tagliare elevati spessori (fino a 30 mm per 6 metri) e possono essere abbinate a sofisticati sistemi di carico e scarico, dando così vita a veri e propri centri di taglio automatici. Colgar Bending mette la sua pluridecennale esperienza al servizio dei clienti, realizzando soluzioni personalizzate mirate a ottimizzare le performance in base alle esigenze di produzione.