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65 rmo maggio 2022 di Gnutti Transfer. È costituito da 10 stazioni con 11 unità operatrici montate su carri a croce, e si compone di 45 assi controllati in un unico processo, con tempo ciclo di appena 8 secondi. Tutti e 33 gli assi lineari e i 10 rotativi sono equi- paggiati con motorizzazione Fanuc, con azionamenti digi- tali con collegamento in fibra ottica. L’isola garantisce la lavorazione di 80 pezzi diversi, con tempi di setup dell’in- tero impianto (macchina + robot) inferiori ai 20 minuti. In caso di fermo macchina, premendo un pulsante si ha il ri- pristino dell’intera linea. La complessità del progetto e l’elevato numero di assi con- trollati ha richiesto un grande investimento di tempo e ri- sorse umane. Fondamentale è stato il coinvolgimento di un partner strategico come Fanuc, che ha fornito un con- tributo tecnologico vincente. “Strategico perché Fanuc è l’unica azienda in grado di supportarci un progetto così complicato. Vincente perché grazie alla tecnologia FANUC, l’impianto funziona alla perfezione”. Per arrivare a questo risultato sono state necessarie oltre 3.000 ore di progettazione, applicando un approccio ‘lean’ all’impianto. Il CNC 30i-B Plus ha permesso di migliorare le performance del transfer a livello di prestazioni intese come lavorazioni meccaniche e tempo ciclo grazie alla nuova CPU potenziata che consente di gestire al meglio i processi. Grazie al potente controllo Fanuc, il transfer è in grado di produrre il pezzo completo in appena 8 secondi. “I punti di forza di questo impianto sono la flessibilità e l’integrazione”, prosegue Gualco. Flessibilità perché è pos- sibile lavorare tutti i pezzi presenti a catalogo; il cliente può realizzare lotti anche ridotti di 500-1.000 pezzi, col vantaggio di modificare il setup e riattrezzare la macchina in tempi rapidi. L’integrazione del controllo dei 45 assi e dei 5 robot è stata agevolata dal fatto che l’interlocutore per la parte di automazione fosse Fanuc, che produce sia controlli numerici che robot. “Abbiamo scelto Fanuc per la competenza, per il supporto e per la tecnologia. Fanuc è l’unico fornitore che possiede il know-how che ci ha per- messo di raggiungere questo risultato”. Gestione da remoto. L’isola è certificata Industry 4.0. I mandrini e tutte le parti sono equipaggiati con sensori che rilevano i dati relativi al funzionamento. Un pc industriale è completamente dedicato alla gestione della macchina e al controllo di oltre 12.000 variabili, che permettono un’elevata personalizzazione delle funzionalità (dalla ma- nutenzione preventiva/predittiva alla regolazione dei pa- rametri di lavorazione). Il cliente può collegarsi da remoto, supervisionare la macchina, avviare i cicli di lavorazione ed apportare modifiche alla configurazione dell’intero im- pianto per eseguire diversi tipi di lavorazione. L’isola intera è costituita da circa 25.000 componenti, quasi 10 km di cavi, e occupa circa 120 m², per cui la complessità dell’integrazione è estrema e garantire il funzionamento perfetto è una vera e propria sfida. Per questo l’affidabi- lità è presupposto imprescindibile, e Fanuc ha permesso a Gnutti Transfer di focalizzarsi interamente sullo sviluppo del progetto, senza doversi preoccupare di problematiche relative all’affidabilità. La fase di carico/scarico del transfer e quella di lavaggio.