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97 rmo aprile 2022 PIETRO CARNAGHI Super Multitasking - Unimill40 RT non è soltanto una gantry capace di fresare in continuo su 5 assi, ma è in grado di eseguire sia lavorazioni di fresatura che lavorazioni di tornitura; inoltre, integra una sorgente laser, trasportata direttamente su un asse B continuo, di fianco al RAM, che viene utilizzata per il trattamento di tempra superficiale. I vantaggi che ne derivano, in termini di flessibilità, produttività e precisione di lavorazione, sono significativi. La macchina, interamente realizzata in acciaio elettrosaldato stabilizzato, ha un passaggio tra i montanti di 4 m, con un piano stolle di 3 m, una tavola di tornitura, equipaggiata con motore direct drive, di diametro di 3 m, per una lunghezza complessiva di circa 22 m. La traversa mobile della Gantry consente la lavorazione di componenti con una altezza di 3,5 m, in corrispondenza della testa universale di fresatura. Quest’ultima è dotata di motore S2 direct drive da 3.000 giri/min, 60 kW di potenza e oltre 3.000 Nm di coppia per garantire alta capacità di asportazione con frese di grandi dimensioni. Il magazzino teste di lavoro, posizionato a fine corsa dell’asse X, comprende altre due teste di rettifica che, tramite un sistema pick-up mobile, possono essere montate sul RAM della macchina; lo stesso magazzino dispone di una quarta stazione libera per eventuale futura testa di lavoro. SORALUCE Soraluce ha riformulato il concetto di multitasking, tradizionalmente associato all’integrazione in un’unica macchina di processi di tornitura e fresatura, grazie allo sviluppo di tecnologie avanzate che permettono di incorporare anche i processi di rettifica. Questa operazione co- stituisce la fase che richiede maggior precisione e permette di concludere lavorazioni di pezzi industriali ad alto valore aggiunto. Le macchine sono realizzate con una struttura interamente in ghisa e adottano guide lineari a ricircolo di rulli. La scelta legata all’impiego di una struttura in ghisa è legata al fatto che quest’ultima soluzione non risente di tensioni interne che si gene- rano invece nelle strutture elettrosaldate, un fattore che su macchine di medio-grandi dimensioni può alterare considerevolmente la geometria dell’impianto provocando errori geometrici sul componente. Inoltre, la ghisa presenta un elevato coefficiente di assorbimento delle vibrazioni e consente quindi all’utensile di lavorare nelle migliori condizioni, con un conseguente aumento della vita dell’utensile e della qualità della finitura del pezzo. Il sistema delle guide lineari a ricircolo di rulli combinate con pattini smorzatori è importante e garantisce elevata dinamica, rigidità e precisione nelle lavorazioni. VIMACCHINE Tra le recenti soluzioni per la lavorazione con i centri orizzontali ad alta produttività proposte da Hyundai Wia e commercializzate da Vimacchine spicca il modello HS5000II. Basata sull’e- sperienza nel mondo Hyundai Motor Company per la produzione dei propri prodotti nel mondo automotive, la macchina assicura le lavorazioni ad alta velocità. Il modello di nuova generazione HS5000II ha un ingombro ridotto, essendo più piccolo del 20% rispetto al vecchio modello, ed è controllato dal CNC Fanuc 31i. È possibile, inoltre, per i clienti che vogliono introdurre i concetti dell’Industria 4.0 e incrementare la connettività nel processo di produzione, predisporre la mac- china con il software fornito da Vimacchine per l’analisi di tutti i dati in tempo reale. Il centro di lavoro orizzontale HS5000II è in grado di processare pezzi con un diametro fino a 800 mm e un’altezza fino a 1.000 mm, e beneficia di un mandrino a coppia elevata da 37 kW e 15.000 giri/min per processare materiali difficili. La macchina offre inoltre una velocità di traslazione ra- pida di 60 m/min e vanta un tempo di cambio utensile di soli 2,6 s per minimizzare il tempo d’i- nattività, inoltre il nuovo concetto di magazzino utensili a ruota e del doppio livello del montante sull’asse Z, fanno di questo modello un unicum nella propria categoria di macchine coreane.