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95 rmo aprile 2022 HERMLE La C 650 rappresenta il modello di taglia maggiore della gamma Performance-Line di Hermle e offre soluzioni a 3 e 5 assi in configurazioni standardizzate. La C 650 è realizzata nel collau- dato monoblocco gantry modificato di Hermle con bancale della macchina in granito compo- sito, che viene prodotto nella modernissima fonderia aziendale a Zimmern ob Rottweil. Le corse di lavoro sono pari a 1050 x 900 x 600 mm e nella versione a 3 assi, la tavola portapezzo fissa integrata è in grado di accogliere pezzi fino a 3000 kg. Nella versione a 5 assi, la tavola roto-basculante di diametro 900 x 600 mm può essere utilizzata per lavorare ad alta precisione pezzi fino a 1.500 kg. La C 650 è dotata di un magazzino utensili integrato per 42 utensili con possibilità di ampliamento con 50, 88 o 216 posti utensili supplementari. La gamma mandrino prevede il collaudato e versatile moto-mandrino 18.000 giri/min HSK-A63 dotato della soluzione brevettata con bussole integrate che preservano i cuscinetti a sfera in caso di collisioni accidentali. La C 650 è dotata di serie dell’unità di comando Heidenhain TNC 640 e può contare sull’automazione HS-Flex Heavy sviluppata da Hermle, perfettamente integrata sul centro di lavoro. Sono inoltre disponibili i moduli digitali Hermle nell’ottica di Industria 4.0. JOBS Ever 7 è un centro di fresatura a portale a traversa mobile di medie dimensioni, per lavorazioni a 3/3+2/4/5 assi, con alte prestazioni dinamiche e di asportazione assicurate dalla struttura della traversa a sezione multi-triangolare ‘MT–frame’ e dall’efficiente sistema meccanico e cinematico con trazione dual drive su tutti gli assi. Ever 7 è quindi la soluzione ideale per soddisfare le tipiche esigenze tecnologiche della lavorazione di grandi pezzi e stampi che richiedono sia asportazione ad alta potenza, sia finitura ad alta velocità. La struttura ergonomica e compatta, realizzata nel rispetto dei principi della tutela ambientale, garantisce elevata facilità di carico carico/scarico consentendo al tempo stesso una manutenzione semplificata. I centri di fresatura Ever 7 permet- tono di abbattere i costi orari e di esercizio, e assicurano una considerevole versatilità di impiego, facendone quindi la proposta perfetta per utilizzatori alla ricerca di una tecnologia di eccellenza a costi ridotti, soprattutto per applicazioni nei settori aeronautico e automotive. LAZZATI Lazzati presenta la nuova linea Floor-Type HB 2M, fresalesatrice a montante mobile della linea Ram Milling. Equipaggiata con il sistema idrostatico Lazzati LHS su tutti gli assi, presenta un’alta dinamica macchina con rapidi assi fino a 40.000 mm/min, accelerazioni di 1 m/s 2 in rapido ed elevati avanzamenti di lavoro. La corsa trasversale del montante è di 4.000÷N°x4.000 mm, quella verticale della testa è di 2.000÷4.000 mm e la corsa longitudinale del RAM è di 1.600 mm. La nuova HB 2M nasce di serie con una testa universale automatica indexata molto rigida, affidabile e precisa con potenza fino a 75 kW, velocità fino a 5.000 giri/min e passaggio liquido refrigerante interno/esterno mandrino. La macchina è dotata del sistema DCS-Dynamic Compensation System per la compensazione meccanico-idraulica in-process della flessione RAM. Dotata di integrazione Industry 4.0 Ready con interfaccia semplificata LHI 4.0-Lazzati Human Interface, può essere conformata con piano di lavoro e tavola girevole con portata da 15 fino a 60 t, CNC Heidenhain di serie (in opzione Siemens, Fanuc e Fagor) con schermo touch-screen da 18,5”. La ricca dotazione di accessori unita alla termostabilizzazione costante delle strutture, fanno di questo innovativo prodotto un sistema completo, flessibile e in grado di adattarsi a ogni lavorazione per l’asportazione di truciolo. MANDELLI Massima rigidezza statica e dinamica delle strutture elettrosaldate, elevati momenti torcenti e rigidezza della tavola girevole e del mandrino, azionamenti particolarmente performanti. Queste le caratteristiche di Spark 1200, macchina compatta che può dare il meglio di sé in applicazioni che richiedono precisione e velocità in presenza di materiali tenaci. Spark 1200 adotta azionamenti gantry e pattini a rullo di taglia superiore al posto degli assi lineari più tra- dizionali per mantenere baricentriche le spinte ed incrementare le velocità e le accelerazioni, mentre gli assi rotanti sono caratterizzati da azionamenti diretti o da cinematiche a doppio pignone per l’annullamento dei giochi di inversione. L’architettura a tavola fissa rende la dina- mica della macchina indipendente dal peso del pezzo in lavorazione e favorire così il raggiun- gimento di elevate performance di precisione, qualità superficiale e velocità di tracking senza effetti indesiderati dovuti al carico applicato sulla tavola girevole. Le strutture sono costruite in acciaio. Attenzione particolare è stata rivolta allo smorzamento generale delle vibrazioni di lavorazione introducendo dispositivi hardware e software modulabili che permettono di ridurne l’energia e gli effetti negativi, mantenendo un elevato Material Removal Rate.