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50 rmo gennaio/febbraio 2022 zione in un ambiente di produzione automatizzato. Il cambio pallet, le connessioni idrauliche superiori a pressione continua (CPH) (8+8 porte), l’interfaccia robot e le porte automatiche sono tutte caratteristiche standard. La a40 SE vanta un sistema di gestione dei trucioli e del li- quido refrigerante. L’interno del paraspruzzi è costruito inte- ramente con pannelli verticali e inclinati. Ugelli dedicati per il lavaggio delle pareti verticali e getti di lavaggio per le super- fici inclinate garantiscono un’efficace rimozione dei trucioli e un’efficace autopulizia. Il canale centrale è progettato in modo tale che tutti i trucioli e il refrigerante siano diretti nel canale centrale, dove il refrigerante ad alto volume trasferisce i trucioli verso l’evacuatore. Per ridurre il rischio di trafilaggi, i pannelli interni sono realizzati con piegature di lamiera mo- noblocco, piuttosto che in una struttura in più pezzi uniti da saldature e viti. Progettato specificamente per le operazioni di pressofusione, questo sistema di trucioli e refrigerante dispone anche di una filtrazione ciclonica per garantire un refrigerante ultrapulito. Il filtro ciclonico alimenta un serba- toio ultra-pulito con liquido refrigerante filtrato a 20 μm, che viene inviato alla vasca per il refrigerante interno mandrino e nella pulizia cono portautensile. La filtrazione ciclonica ri- duce drasticamente i fanghi, assai comuni nelle applicazioni in alluminio, e quindi estende gli intervalli di manutenzione preventiva per la pulizia del serbatoio. drino della a40 SE rappresenta un miglioramento significativo rispetto all’unità da 12.000 giri/min della a40. Di conseguenza, la a40SE completa rapidamente le comuni operazioni di ma- schiatura grazie ai 6.000 giri/min in sincronizzazione della maschiatura rigida. La rapida accelerazione e decelerazione del mandrino a40 SE riduce i tempi di maschiatura per foro di 0,5-0,7 secondi rispetto alle tipiche soluzioni orizzontali da 400 mm. I test hanno dimostrato che la a40 SE può ottenere una riduzione del 45% del tempo totale di maschiatura ri- spetto alle macchine della concorrenza, quindi una riduzione significativa dei costi complessivi per pezzo. Per operazioni automatizzate. Il cambio utensili ATC della a40 SE presenta un design compatto con anello in acciaio per contenere fino a 60 utensili (rispetto ai 40 della precedente a40). Questo design robusto e collaudato vanta una compro- vata esperienza fin dalla sua implementazione nei centri di lavoro della serie A di Makino. L’indicizzazione reattiva assi- cura che l’utensile successivo venga spostato rapidamente alla stazione di prelievo, con un tempo di preparazione compreso tra 2,9 sec (min.) e 4,8 sec (max.). L’Inertia Active Control moni- tora automaticamente il peso totale degli utensili e ottimizza ulteriormente l’accelerazione dell’anello per ridurre al minimo i tempi di ricerca dell’utensile. L’a40 SE viene fornita con tutto il necessario per l’implementa- Con il lancio della a40 SE Makino offre prestazioni migliorate per la lavorazione di particolari pressofusi in alluminio. FOCUS AEROSPACE