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42 rmo gennaio/febbraio 2022 FOCUS AEROSPACE gnificative nel componente in lavorazione. Nel caso dei dischi motore, caratterizzati da una geometria sottile, il rischio di deformazione permanente del componente è elevato. Per- tanto, la sfida tecnologica più importante riguarda la corretta strategia di lavorazione, è indispensabile uno studio ad hoc del ciclo di lavoro, dei bloccaggi, dei parametri di taglio e dei posizionamenti per permettere il bilanciamento delle tensioni e degli stress meccanici sul pezzo. Macchine fornite, di tipo Multitasking. Le macchine for- nite da MCM sono di tipo Multitasking, ovvero tutte capaci di combinare operazioni di tornitura e fresatura, ottimizzando il layout del sito di produzione, riducendo il numero delle fasi di lavorazione ed il flusso di semilavorati in transito. Tutti questi aspetti sono fondamentali per la riduzione del tempo di ciclo e, parallelamente, dei costi di produzione. La struttura delle Tank.G 1600 offre elevata rigidezza ren- dendo la macchina estremamente robusta per sostenere sia le elevate forze di taglio che le inerzie legate alla notevole dina- micità. Caratteristica peculiare delle macchine installate è la presenza di un sistema cosiddetto ‘divisore’, montato sulla ta- vola rotante e in grado di posizionare il gruppo pezzo+pallet con asse di rotazione orizzontale, ottimizzando le operazioni di tornitura e permettendo la facile evacuazione del truciolo. Questo grazie anche alla presenza, integrata nel ‘divisore’ stesso, di un mandrino usato per la tornitura e capace di rag- giungere 500 rpm. Questa soluzione ha comportato l’adozione di un esclusivo sistema di cambio pallet inclinato di 45°, in grado di prele- vare il pallet dall’FMS (dove si trova su piano orizzontale) e posizionarlo sul divisore su piano verticale, con asse di rota- zione orizzontale. L’elettromandrino di fresatura offre una potenza di 60 kW con 8.000 rpm di velocità massima e coppia massima di 487 Nm. L’attacco utensile è Capto C8. Di fondamentale importanza per la regolarità della frammen- tazione del truciolo è la disponibilità di un sistema di alta pres- sione del fluido lubrorefrigerante che, nelle fasi di tornitura, raggiunge i 250 bar. Una pressione che assicura l’ottimale raf- freddamento delle operazioni di taglio e una ridotta usura degli inserti, riducendo l’impatto degli utensili sui costi complessivi. L’area di lavoro del Tank Multitasking con anello Leap e la vista della gestione centralizzata degli utensili.