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IN BREVE 38 rmo gennaio/febbraio 2022 SAP in Open manufacturing SAP aderisce all’iniziativa Open Manufacturing Platform (OMP), per guidare innovazione e digital transformation in ambito pro- duttivo lungo tutta la digital supply chain, utilizzando standard aperti e open source. Il futuro della gestione della supply chain è infatti di essere connessa in rete, sostenibile e agile. La produzione deve di contro divenire più modulare, flessibile e trasparente. Avvi- cinare la produzione al cliente è uno dei principali obiettivi dell’ini- ziativa Platform Industry 4.0 di SAP, che insieme a OMP affronterà questa sfida sviluppando soluzioni basate su standard aperti, per superare la complessità dei sistemi proprietari e il vendor lock- in; connettendo in modo sicuro la tecnologia operativa al cloud, per decisioni e previsioni migliori basate sui dati; contribuendo a creare soluzioni e standard che favoriscano automazione e au- tonomia dei sistemi produttivi e della logistica. La partnership consentirà inoltre l’elaborazione di processi di produzione agili, l’identificazione specifica di architetture cloud e lo sviluppo di strumenti basati su principi di sostenibilità, energia intelligente e gestione sostenibile della supply chain. Posticipo a giugno per Metav La VDW ha deciso di spostare l’appuntamento con Metav 2022, fiera internazionale delle tecnologie metallurgiche di Messe Düs- seldorf, da marzo a giugno 2022, dal 21 al 24 giugno. “Sfortuna- tamente, la pandemia continua ad essere altamente dinamica con un significativo incremento del numero dei casi della variante Omi- cron - ha dichiarato Wilfried Schäfer, executive director di Metav -. L’insieme di difficoltà e incertezza di questo periodo ci ha portato a posticipare Metav 2022 a giugno 2022”. La decisione mira a evitare la generazione di ulteriori costi, e a creare un piano di sicurezza per gli espositori. Schäfer aggiunge: “Siamo in continuo contatto con i nostri espositori e sappiamo che questa decisione è supportata e condivisa dalla maggior parte di loro che hanno anche molto apprezzato le nuove date di Giugno”. Martin Göbel, managing director Fiere di VDW, specifica: “Per noi, espositori e vi- sitatori sono sempre al primo posto. Vogliamo offrir loro la miglior piattaforma possibile per incontrarsi e raggiungere i loro obiettivi. Siamo convinti che posticipare la fiera sia la cosa giusta da fare e che vivremo un’esperienza bellissima quest’estate”. Applicazioni robot in sinergia Comau ha partecipato insieme a Rockwell Automation alla 30esima edizione della Automation Fair di Houston, Texas. Con l’avvio della collaborazione tra le due aziende lo scorso aprile, Comau ha infatti integrato i suoi robot a quattro assi con la piatta- forma di Rockwell Automation, per agevolare il processo di proget- tazione, implementazione e gestione delle applicazioni robotiche. Durante l’evento i due partner hanno dimostrato i vantaggi della perfetta integrazione tra il robot Rebel-S Scara di Comau, che offre precisione ad alta velocità, e il sistema di movimentazione intelligente iTrak di Rockwell in una cella per il pick & place, che rappresenta solo uno dei progetti che le aziende stanno svilup- pando in modo congiunto. Alla Automation Fair Comau ha inoltre esposto Mate-XT, esoscheletro indossabile in grado di ridurre i ca- richi biomeccanici durante attività faticose e ripetitive, in ambienti interni ed esterni. L’evento è stato infine occasione per l’anteprima esclusiva di Racer-5 Sensitive environments, sul mercato da inizio 2022, progettato per operare nelle delicate condizioni di lavoro tipiche dei settori farmaceutico, salute, food and beverage. Stabilimenti a energia verde NSK annuncia che tutti e cinque i suoi stabilimenti produttivi si- tuati in Europa si approvvigionano con energia verde. L’obiettivo è stato raggiunto grazie alla firma del contratto con il fornitore di elettricità dei due impianti nel Regno Unito, a Newark (cuscinetti industriali e guide lineari) e Peterlee (cuscinetti per autoveicoli), che garantiscono la provenienza dell’energia utilizzata da im- pianti eolici. Tutta l’energia impiegata dai siti produttivi europei, oltreché dal quartier generale e dal centro tecnologico europei di NSK a Ratingen, proviene pertanto da fonti rinnovabili. Si tratta di una delle molte iniziative cha l’azienda sta adottando per ri- durre l’impatto ambientale delle sue attività, con l’obiettivo di raggiungere la neutralità carbonica di tutti i siti di produzione entro il 2030. Oltre a impiegare energia pulita, i 23 siti di NSK nel mondo generano energia solare ed eolica, riducendo le emissioni di CO 2 di circa 3.900 tonnellate l’anno. Dal 2008 è stato inoltre introdotto un KPI, detto fattore ‘Neco’, per l’impatto ambientale di ogni nuovo prodotto NSK, per la misura della loro eco-effi- cienza e compatibilità ambientale.