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99 rmo ottobre 2021 APPLYCA A EMO Milano 2021 presenta, nello stand Fanuc, una Robo Laser Cube personalizzata. La particolarità? Il sistema di taglio con cutter 3D: asseconda le curve in rilievo e taglia lamiere piane e curve su un campo di lavoro di 1.500 x 1.500 mm. Il cliente, produttore di piani cottura, ha chiesto il posizionamento garantito, un range di misure personalizzato e l’eliminazione degli sfridi. La macchina dispone di CNC e sorgente laser Fanuc, garanzia di comunicazione impeccabile tra i due dispositivi, immune da disturbi grazie alla fibra ottica e con una precisione del taglio laser fino alla tolleranza H7. Compatta, è già predisposta per processi produttivi Industria 4.0. Tutte le Robo Laser Cube sono macchine utensile robuste, pesanti, installate su base rigida per evitare errori di taglio, progettate con motori lineari, assi di traslazioni leggeri in alluminio o in fibra di carbonio, per un mercato di fascia alta. E, soprattutto, possono essere personalizzate. ARES CARBIDE Ares Carbide presenta alla EMO i suoi utensili SpotDrill e per la serie per incisione, com- pletamente rinnovati con inserti intercambiabili per un’ampia gamma di lavorazioni. Gli inserti SpotDrill presentano un nuovo design del rompitruciolo per una maggiore efficienza di lavorazione su materiali duri e morbidi. Ares offre la possibilità di scegliere tra diversi tipi di rivestimenti di alta qualità per ottenere le migliori prestazioni su tutti i tipi di materiali, dai non ferrosi alle leghe esotiche, titanio ecc. La gamma di portautensili dispone di serie di un foro di refrigerazione centrale volto a raffreddare l’inserto e l’area di taglio nel pezzo. Un’altra grande novità sono gli utensili Corner Rounding: gli inserti standard sono adatti per la lavorazione di arrotondamenti a partire da R1 fino a R3. Questi inserti, seguendo l’idea di intercambiabilità di Ares, possono essere montati sul portautensili SpotDrill standard con o senza foro per il refrigerante. Infine, gli utensili di incisione di Ares Carbide sono la migliore soluzione per incisioni su tutti i pezzi in lavorazione, sono stati testati fino a materiali 60Hrc con prestazioni davvero sorprendenti. ARNO Il sistema ATS di Arno Werkzeuge è una soluzione studiata per la realizzazione di scanala- ture precise ad un costo contenuto. Il sistema risulta essere economico in quanto gli inserti sono dotati di 3 taglienti utili; il cambio inserto è molto rapido e stabile grazie al bloccaggio tramite vite Torx-plus e accoppiamento ottimale tra inserto e stelo. Uno dei principali punti di forza di ATS è la sua versatilità: la struttura, molto compatta e rigida, permette il suo impiego sia per la scanalatura che per la troncatura. Tutti gli utensili sono dotati di adduzione interna del refrigerante ottimizzata ACS2, integrata nell’utensile. Con il doppio getto il refrigerante raggiunge sia la superficie di spoglia superiore dell’inserto che il fianco, permettendo un’e- vacuazione dei trucioli senza eguali incrementando notevolmente la vita dell’inserto. Gli inserti sono tutti rettificati, sia nella zona di lavoro per garantire un taglio eccellente, che sulla superficie di appoggio verso l’utensile per dare precisione e facilità di posizionamento. Sono disponibili inserti per una larghezza di taglio da 0,80 mm a 6,00 mm; con due pos- sibili profondità di taglio: da 3,00 mm e 6,5 mm; ma la gamma è in continua espansione. ARTIS - GRUPPO MARPOSS Artis è un’azienda del Gruppo Marposs che offre soluzioni di monitoraggio indirizzate sia al processo sia alla macchina, migliorando produttività e qualità con un significativo impatto sui costi di produzione. Uno degli eventi più importanti che un sistema di monitoraggio deve tempestivamente percepire è la rottura dell’utensile. Nei sistemi attualmente disponibili sul mercato, il limite applicativo è costituito dalle lavorazioni con un asporto minimo di materiale, tipicamente effettuate con piccoli utensili su materiali teneri, e dalle operazioni di finitura e superfinitura. GEM BR, nuovo entrato nel portfolio del sistema Genior Modular, permette di identificare con estrema precisione la rottura dell’utensile, indipendentemente da forma e tipo di lavorazione. Questa soluzione rivoluzionaria è di facile applicazione: un sensore induttivo toroidale Artis viene posizionato all’esterno del mandrino e collegato al mo- dulo intelligente GEM BR posizionato nel quadro elettrico della macchina. GEM BR gestisce il segnale proveniente dal sensore ad anello per identificare tempestivamente l’evento della rottura e si integra col PLC per gestire le reazioni della macchina.