RMO_239_OTTOBRE_2021

39 rmo ottobre 2021 Persone e tecnologie. “GF Machining Solutions Italia è la filiale italiana della divisione Machining Solutions di GF, società elvetica, del Gruppo Georg Fischer - ha esordito Colombo -. La sede, da circa due anni, si trova ad Agrate Brianza, in provincia di Monza Brianza. Obiettivo dell’a- zienda è la commercializzazione e servizi sul territorio ita- liano dei sistemi per produrre a marchio GF”. La filiale conta circa 70 dipendenti di cui: assistenza tecnica, sviluppo tecno- logico, collaudi e dimostrazioni. Altri comparti aziendali sono il reparto commerciale, l’amministrazione e il marketing. Il team di rilevanza strategica è quello dedicato al supporto e servizi per le macchine utensili, EDM e laser 3D. “Nei prossimi anni - sostiene Colombo -, l’industria farà passi da gigante rispetto agli ultimi decenni. Ci sarà un’incredibile accelera- zione delle tecnologie disponibili per l’industria manifattu- riera. GF Machining Solutions ne è consapevole, per questo motivo la proposta ai nostri utilizzatori non si basa su una sola gamma di prodotto, ma un ampio ventaglio di soluzioni. Queste ultime sono in grado di connettersi tra loro al fine di aumentare produttività, efficienza e sostenibilità ambien- tale ed economica”. E ha continuato: “Mi riferisco ai sistemi a elettroerosione a filo e tuffo AgieCharmilles; i centri di la- voro Mikron da 3 fino a 5 assi con caratteristiche differenti secondo le richieste dell’utente: dalle microlavorazioni con il marchio Microlution a Liechti per il comparto Aerospace ed energia; sistemi laser a cinque assi per la lavorazione di texture; sistemi di Additive Manufacturing in collaborazione con 3D Systems ; fino alla produzione di mandrini con la divi- sione Step-tech e, infine, System 3R per le attrezzature di as- servimento e l’automazione a bordo macchina. Tutte queste tecnologie sono pensate per essere integrate da un sistema all’altro per un’automazione completa”. Un mercato ricettivo. Secondo i dati dell’associazione di ca- tegoria dei costruttori di macchine utensili, Ucimu, il mercato italiano, nel 2021, è stato protagonista di una crescita impor- tante delle vendite dopo due anni di rallentamento. “La situa- zione non è uniforme - ha detto Colombo -, ma le imprese più attente hanno capito che per essere competitive è necessario investire in tecnologia. L’utilizzo di queste, e altre soluzioni, saranno un aiuto importante. La loro adozione permetterà di ridurre i costi, migliorare la qualità e di conseguenza aumen- tare la profittabilità. Mi riferisco alla gestione dei dati, alla trasformazione digitale delle imprese, all’introduzione dell’in- telligenza artificiale e all’IoT in modo strutturale e diffuso, anche nel comparto manifatturiero. Le aziende più restie al cambiamento saranno fortemente penalizzate con il rischio di essere escluse dal mercato”. Investire in innovazione ha un costo piuttosto alto, ma offre quasi sempre risultati positivi: organizzazione aziendale, automazione dei processi produt- tivi, sfruttamento del web, sono molte le aree in cui l’innova- zione offre buoni risultati. “Al fine di stimolare e far conoscere le nuove tecnologie propo- ste da GF Machining Solutions - sottolinea Colombo -, l’azienda propone agli utilizzatori i propri sviluppi tecnologici. Si tratta di dimostrare come la multidisciplinarietà delle tecnologie GF possa essere integrata in officina e nei reparti produttivi. Mi riferisco principalmente al comparto degli stampisti e dell’in- dustria dell’Aerospace. Spieghiamo agli utenti la multitec- nologia e le potenzialità dei sistemi GF: dal centro di lavoro 5 assi, cambio pallet automatizzato, fino ai sistemi di elettro- erosione, robot antropomorfi, riuniti in una cella produttiva altamente automatizzata. Ciò è necessario poiché il modo di produrre è cambiato. C’è una riduzione dei lotti di produzione, ma un aumento dei volumi totali. Il mercato chiede prodotti personalizzati. È quindi necessario produrre in modo flessibile, economicamente sostenibile e con qualità elevata. Si tratta di introdurre celle di lavorazione automatizzate, senza presidio, anche su tre turni. L’autonomia di lavorazione è fondamentale, soprattutto quando la produzione cambia frequentemente sia essa ad asportazione di truciolo a elettroerosione”. Marco Colombo, direttore generale della filiale italiana di GF Machining Solution. Area espositiva della sede italiana.