RMO_239_OTTOBRE_2021

110 rmo ottobre 2021 RENISHAW L’encoder lineare assoluto incapsulato Fortis di Renishaw è stato sviluppato per l’utilizzo in macchine utensili e in applicazioni FS (Functional Safety) fino a SiL2 e PLd. Il design di Fortis deriva della tecnologia Resolute e assicura un’elevata resistenza ai contaminanti liquidi e ai residui di lavorazione. Il corpo principale è un’estrusione con guarnizioni applicate in senso longitudinale e protezioni sigillate alle estremità. Il cursore è collegato a un’unità ot- tica sigillata tramite una lamina che attraversa le guarnizioni DuraSeal su tutta la lunghezza dell’encoder. Il lettore e le ottiche scorrono sulla riga assoluta dell’encoder (fissata all’interno dell’estrusione) senza alcun contatto meccanico. Sono disponibili due profili. Fortis-S, con lunghezze di misura da 140 a 3.040 mm, viene installato direttamente su una superficie lavorata mediante fori di fissaggio presenti sul corpo dell’estrusione. Fortis-N, con lunghezze di misura da 70 a 2.040 mm, un’estrusione a sezione sottile e un cursore più compatto, può essere montato direttamente su una superficie lavorata mediante due fori presenti sulle protezioni di estremità oppure su una barra ausiliaria. ROSA ERMANDO Con la rettificatrice R46 Linear, proposta da Rosa Ermando, è possibile eseguire sia opera- zioni di rettifica pendolare sia di rettifica in creep-feed, realizzando profili concavi e convessi sia trasversali sia longitudinali. Il movimento della tavola è realizzato con motore lineare digitale. Il suo utilizzo permette di ridurre significativamente i tempi di inversione per il movi- mento del piano, garantendo velocità superiore della tavola fino a 65 m/min. Nella rettifica a tuffo ed in pendolamento, i tempi di inversione si riducono. In tal modo, indipendentemente dalla lunghezza del pezzo, i tempi di rettifica si riducono, fino a 40% in meno. Il raffredda- mento a liquido del motore lineare disaccoppia termicamente il motore dalla struttura della macchina con effetto positivo sul comportamento termico e sulla stabilità termica. ROSA SISTEMI La nuova famiglia di prodotto dell’offerta di Rosa Sistemi è quella delle monoguide a ricircolo di rulli MG. La realizzazione di questa tipologia di guide ha previsto l’utilizzo di criteri tecnici e tecnolo- gici all’avanguardia proprio con l’interesse di garantire nel tempo un mantenimento costante sia degli aspetti legati alla precisione sia a quelli riguardanti la durata. Le peculiarità della monoguida a rulli che Rosa Sistemi ha realizzato, costruendo un nuovo stabilimento ad hoc, è quella di rispondere alle crescenti richieste di innovazione, affidabilità ed economicità che il mercato dei costruttori di macchine utensili ed automazione richiedono. Proprio se- guendo questa direzione e grazie a un’esperienza più che trentennale, la monoguida MG a ricircolo di rulli Rosa Sistemi garantisce all’utilizzatore le risposte idonee ad affrontare la competizione globale. Rosa Sistemi nel corso degli anni ha inoltre individuato un gruppo di partner tecnologici che le permettono di poter proporre una gamma di prodotti completa e di supporto a tutta la clientela, che in questo modo può sentirsi seguita in ogni aspetto progettuale. Sono così nate collaborazioni importanti come quella con Kammerer per le viti a ricircolazione di sfere di precisione. SALA Si chiama Linea Spindle, è un brand di Sala e sarà in esposizione a EMO Milano. Parliamo del primo multimandrino lineare che viene prodotto in serie. Si tratta di una vera e propria rivoluzione, perché questo macchinario CNC è del tutto innovativo e garantisce un’elevata precisione, rispondendo alle caratteristiche della lean production: versatilità, flessibilità pro- duttiva, riduzione degli sprechi. Questa soluzione di tornitura, basata su quattro mandrini in linea, è adatta a produrre nel modo più conveniente e garantisce tempi di produzione con fermi macchina ridottissimi con conseguenti minori sprechi nel processo di produzione. Linea Spindle è un macchinario particolarmente indicato nei settori che devono fare i conti con famiglie di pezzi sempre più numerosi, come per esempio l’idraulica e l’oleodinamica ma trova applicazione anche in ambiti diversi come l’Automotive e la raccorderia. La grande flessibilità di Linea Spindle agevola quindi la produzione in svariati settori, in quanto il setup time è ridotto a soli quindici minuti. Il riattrezzaggio della macchina avviene senza che sia necessario fermare completamente il ciclo produttivo.