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91 rmo settembre 2021 molte delle caratteristiche apprezzate della precedente ge- nerazione di Robocut, compreso l’infilaggio automatico al- tamente affidabile. La tecnologia Robocut AWF (Automatic Wire Feed) permette l’infilaggio automatico del filo fino a 500 mm in immersione a seconda della configurazione della macchina, il reinfilaggio automatico per pezzi con spessore fino a 150 mm, e un taglio stabile e una facile regolazione delle forme attraverso una funzione di compensazione dello spostamento termico AI. Il software Robocut-Linki, fornito di serie, aiuta ad organizzare in modo efficiente le informazioni sulla produzione e la qualità. Gli utenti possono monitorare le operazioni, ricevere avvisi via e-mail, gestire i materiali di consumo e trasferire i programmi. Con Linki è possibile colle- gare fino a 32 macchine Robocut Ơ -CiC IoT-ready. Ulteriori funzionalità disponibili per i clienti includono: la tavola rotante ad alta precisione Robocut-CCR, che fornisce ancora più opportunità di applicazione (come il taglio elicoi- dale e la lavorazione di utensili PCD); un caricatore di filo (per filo da 20-30 kg) per potenziare ulteriormente la lavo- razione continua non presidiata; e la possibilità di collegare un robot/cobot di assistenza alla macchina tramite un singolo cavo Ethernet. Per creare soluzioni che soddisfino requisiti specifici, è possibile una completa personalizzazione, sia in fase di costruzione che in qualsiasi momento della vita della macchina. Design salvaspazio. Sono disponibili due modelli, che of- frono un ingombro più compatto rispetto alla generazione precedente: Robocut Ơ -C400iC e Robocut Ơ -C600iC. Gli utenti possono caricare pezzi con dimensioni fino a 1.050 x 775 x 400 mm rispettivamente sugli assi X, Y e Z, con un peso massimo di 1.000 kg. Inoltre, grazie alla rete capillare di centri di assi- stenza in tutta Europa, Fanuc offre un supporto a vita per le sue macchine, indipendentemente dalle ore di funzionamento o dall’età. elettroerosione a filo. I miglioramenti del controllo di ROBO- CUT attraverso l’ultima interfaccia utente Fanuc iH Pro, ricca di funzioni, si concentrano sullo sfruttamento dei vantaggi della nuova struttura meccanica per eseguire il taglio in modo più efficiente. La nuova e migliorata interfaccia utente con il suo LCD multi-touch da 15” widescreen va nella direzione dell’in- tuitività, a vantaggio anche di coloro che non sono esperti di programmazione EDM. Questo elevato livello di praticità si estende a molte altre fun- zioni della macchina, comprese l’installazione e la manuten- zione. Ora sono richieste in media 2 ore in meno per la messa in servizio, e molte opzioni di manutenzione sono ora più ve- loci. Per esempio, la manutenzione dei rulli di alimentazione richiede solo 5 minuti, invece di 40. In accordo con le più attuali funzionalità di Manutenzione Preventiva/Predittiva, Fanuc iH Pro evidenzia i problemi imminenti prima che il guasto si verifi- chi, fornendo anche un video o un’immagine che mostra come effettuare la correzione in autonomia riducendo al minimo i tempi di fermo. Le macchine Robocut Ơ -CiC dispongono anche di una tecno- logia di controllo delle scariche di nuova generazione per ot- tenere velocità di taglio più elevate senza rottura del filo, in particolare per la sgrossatura. In alternativa, gli utenti possono scegliere di migliorare la finitura superficiale (fino a Ra 0,3 µm) senza compromettere la velocità. Per aiutare a trovare le impo- stazioni ottimali di velocità/finitura superficiale per un pezzo specifico, Fanuc ha introdotto una funzione di regolazione semplice. Ora, invece di dover fare riferimento a complesse ta- belle di parametri, gli utenti possono regolare le prestazioni di taglio tramite un semplice controllo del cursore ± mantenendo il gap delle scariche per una lavorazione stabile. Infilaggio rapido del filo. Il nuovo design di Robocut Ơ -CiC offre più spazio per un infilaggio facile e rapido del filo. In termini di funzioni relative al filo, la macchina mantiene