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81 rmo settembre 2021 Essere proprietari del codice sorgente rappresenta per noi un grande punto di forza, in quanto ci permette di offrire all’utilizzatore meccanico prodotti software che vestono con grande accuratezza le sue specifiche esigenze di la- vorazione”. Il supervisore jFMX provvede alla raccolta ad alta frequenza e all’aggregazione dei dati, controllando parametri chiave della macchina e rendendo disponibili informazioni essenziali quali la vita utensile residua, la disponibilità degli utensili e di ore, facilitando il carica- mento dei lavori sulle macchine nella gestione delle se- quenze di produzione. In virtù della forte predisposizione di Goizper verso i principi di Industria 4.0, l’integrazione con il software di MCM è quindi stata spinta ancora oltre, comprendendo pienamente il ruolo del software di su- pervisione jFMX di Livello 2. La piattaforma MCE è, in- fatti, non solo in grado di provvedere al monitoraggio delle singole celle ma può essere estesa fino alla gestione dell’intero impianto. In Goizper, in particolare, la gestione di Livello 2 del software, implementata già a partire dalla seconda macchina fornita, rende la soluzione in grado di gestire tutte le macchine MCM installate presso il cliente, offrendo inoltre la possibilità di interfacciare le linee con l’ERP aziendale da cui ricevere direttamente gli ordini di produzione. Nuovo progetto in divenire. La spinta verso la sem- pre maggiore efficienza nella lavorazione anche non presidiata di moltissimi codici sta portando in Goizper alla proposta da parte di MCM di un magazzino verticale automatico centralizzato per lo stoccaggio dei pezzi, in grado di contenere tre pallet della macchina utensile con risparmio di spazio in officina. Anche il magazzino verrà integrato nella gestione del supervisore jFMX, grazie a soluzioni software personalizzate. Gli ottimi risultati con- seguiti dal produttore spagnolo e la fiducia consolidata verso MCM stanno portando Goizper all’acquisto di un nuovo centro di lavoro Clock 800 a 5 assi multitasking, che riproponga tutte le soluzioni e i concetti messi a punto nella decennale collaborazione tra le due realtà nella lavorazione di componenti di taglio medio-grande sulle Tank 1300. “Si tratterebbe sempre di una macchina multitasking, ma dedicata alla lavorazione di particolari anche in taglio medio-piccolo - conclude Bergaglio -, gra- zie alla possibilità di raggiungere velocità di rotazione superiori, fino a 1.200 giri/min, necessarie per questa tipo- logia di pezzi”. La nuova macchina, che potrebbe essere la prima di una futura nuova linea FMS da implementare in Goizper, potrebbe anche segnare un ulteriore passo avanti nella collaborazione in quanto il centro di lavoro prevedrebbe fin dal principio l’integrazione di un magaz- zino pezzi automatico verticale intelligente, fornito da MCM con l’impianto, e gestito in maniera integrata con il software di supervisione jFMX. La macchina potrebbe essere inoltre arricchita da nuove funzionalità avanzate come la manutenzione predittiva, aumentando l’affida- bilità e la disponibilità del centro di lavoro FMS grazie al monitoraggio in tempo reale dello stato di componenti chiave, quali mandrino, assi e sistemi di cambio utensili, confrontando i dati con appositi modelli matematici che consentono di individuare tendenze di deriva. L’identifi- cazione tempestiva dell’insorgere di eventuali problemi potrà così abilitare interventi di manutenzione opportu- nistica ed eventualmente migliorativa, evitando guasti e fermi macchina inattesi. lurossi_71 Nuova linea FMS Clock 800 EVO Multitasking e operazioni Multitasking su Clock 800 EVO.