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Il centro di fresatura a 5 assi TRT1000 è la soluzione ideale per le esigenze di lavorazione di grandi componenti aeronautici in titanio, Hrsa e leghe tenaci. La macchina rappresenta l’equilibrio perfetto fra rigidità, smorzamento e performance. di Elena Castello Per grandi componenti in titanio e leghe tenaci L’ offerta di Jobs per l’aerospace si articola in una vasta gamma di prodotti e sistemi avanzati, espressamente ottimizzati per la lavorazione di tita- nio, alluminio e composito, i tre principali materiali oggi impiegati in questo settore. Negli ultimi anni i progettisti Jobs si sono concentrati, oltre che sul set- tore spazio, anche sulle macchine per la lavorazione del titanio, il cui utilizzo nei velivoli ha subito un si- gnificativo aumento. Fino a pochi anni fa, per la lavo- razione del titanio era sufficiente utilizzare macchine convenzionali/universali asportando modeste quan- tità di materiale rispetto ad altre leghe. Oggi però le recenti tecnologie disponibili e la necessità di ridurre i tempi di lavorazione impongono una decisa svolta nella lavorazione di questo materiale con caratteri- stiche molto peculiari. Sono richieste macchine molto performanti sul fronte della rigidità, della capacità di smorzamento, della coppia al mandrino e in generale la capacità di poter asportare rapidamente anche il ca- lore prodotto dal processo di lavorazione. Sulla base di questi criteri, Jobs ha sviluppato una nuova linea di macchine, tra cui il modello TRT1000. Il centro di fresatura. Pensato specificamente per il titanio, il centro di fresatura a 5 assi Jobs TRT1000 in- tegra una serie di innovazioni in grado di migliorare la produttività soprattutto nelle condizioni di lavoro più impegnative. TRT1000 basa parte del proprio sviluppo sul centro di fresatura verticale a portale fisso con ta- vola mobile Tarkus 2.0, che già si distingueva nel campo della lavorazione del titanio. Il cambiamento più impor- tante è stato l’impiego di strutture in ghisa sferoidale anziché in acciaio. La struttura in ghisa, estremamente rigida e precisa, offre infatti un indiscutibile vantaggio in termini di smorzamento delle vibrazioni. Partendo dunque dal progetto Tarkus, si è pensato a un centro di lavoro orizzontale palettizzato con tavola rotante, adatto non solo alla sgrossatura, ma anche alla finitura, grazie a una buona dinamica, che assicura un’elevata produttività grazie al volume di truciolo di titanio che è in grado di asportare (oltre 500 cm 3 /min su Ti-6Al4V). TRT1000 è una macchina a 5 assi progettata con struttura a T: l’asse X è longitudinale, Z è quello tra- sversale sul quale scorre l’intera colonna, mentre l’asse Y è il verticale. Tale architettura è la chiave per poter con- 60 rmo maggio 2021 FOCUS AEROSPACE