RMO_235
82 rmo aprile 2021 SOFTWARE 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Vale anche la pena ana- lizzare le migliori best-practice di produttività. Un ti- pico tasso di utilizzo di macchine FDM di un service è vicino al 70%, con un addetto equivalente circa ogni dieci stampanti 3D. Alcuni riescono a portare il tasso di utilizzo di una stampante fino al 90%, ma la contro- partita è la allocazione del 50% del tempo di una per- Schermata del software server che gestisce le 60 stampanti 3D. sona. Troppo per garantire l’economicità complessiva. Al contrario, l’operazione Stratasys Labs ha dimostrato venti torri in funzione (60 stampanti in totale) al 95% di utilizzo, con un solo operatore a tempo pieno, per 60 macchine. Larga scala e flessibilità di produzione. Quando il volume di produzione delle parti è alto e la varietà è bassa, la produzione tradizionale è la soluzione più veloce ed efficiente. Tuttavia, Jan Burian di IDC ha no- tato nel suo rapporto di aprile 2020, Manufacturing Practices to Handle the Covid-19 Situation : “Quando la flessibilità nell’ambiente di produzione è fondamen- tale, la stampa 3D è lo strumento giusto da utilizzare”. L’unica domanda è a quale costo per questa flessibilità. Utilizzando un software basato su cloud per automa- tizzare il lavoro di produzione additiva, combinato con stampanti 3D a basso costo ottimizzate per questo software, i produttori possono infine raggiungere tassi di utilizzo straordinariamente elevati con personale li- mitato. Recentemente Stratasys ha stampato in 3D 500 visiere per schermi facciali durante la notte con le luci spente e senza personale. Non c’è dubbio che questo può aprire nuove opportunità di applicazione per la stampa 3D in futuro. Schermata della pagina di caricamento e ordine del software Labs Skylab.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzg4NjYz