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96 rmo marzo 2021 JOBS Jobs LinX Cube appartiene alla famiglia LinX, una gamma di centri di fresatura ad altissima velocità a motori lineari con struttura overhead gantry. La particolarità della nuova versione Cube è la struttura autoportante nella quale la tavola, il basamento e le colonne sono integrate, garantendo evidenti vantaggi: il basamento integrato assi- cura il mantenimento della precisione nel tempo, permette tempi di installazione più veloci e soprattutto non richiede opere di fondazione importanti in quanto la macchina viene infatti fissata al suolo solo grazie ad elementi di ancoraggio. LinX Cube assicura ampia libertà di personalizzazione ed è equipaggiabile con diversi accessori e speci- fiche teste di fresatura. Soddisfa al meglio le applicazioni che richiedono il massimo in velocità e flessibilità, come design e prototipazione, stampi e modelli, industria aeronautica, motori aerospaziali, compositi, meccanica generale ed energia. I dati tecnici più significativi sono i seguenti: corsa lungo l’asse X di 2.200/4.350/6.500 mm, lungo l’asse Y di 3.000/3.650 mm, lungo l’asse Z di 1.250/1.500 mm, avan- zamento massimo pari a 70 m/min, accelerazione massima di 5 m/s2, magazzino utensili disponibile con 24/32/64/96 posti e attacco utensile HSK-A-63 o HSK-A-100. LAZZATI Lazzati presenta la nuova linea Floor–Type HB 2M, fresalesatrice idrostatica a montante mobile della linea Ram Milling. Alta dinamica, rapidi fino a 30 m/1’, accelerazione di 1 m/s2, elevati avanzamenti di lavoro, equipaggiata con sistema Lazzati LHS idrostatica su tutti gli assi, completa dotazione di accessori, termostabilizzazione costante delle strutture, fanno di questo innovativo prodotto un sistema completo, in grado di adattarsi ad ogni tipo di lavorazione per l’asportazione di truciolo. La HB 2M nasce di serie con una testa universale automatica indexata dalle elevate caratteristiche di rigidezza, affi- dabilità e precisione. Progettata e realizzata completamente da Lazzati, la A UA 360 trasmette una potenza di 75 Kw, raggiunge i 4.500 RPM, dispone del passaggio per il liquido refrigerante sia all’interno che all’esterno del mandrino. La macchina è dotata del sistema DCS – Dynamic Compensation System, di compensazione meccanico-idraulico ‘in process’ della flessione del RAM. Dotata di integrazione Industria 4.0 Ready può essere equipaggiata con piano di lavoro e tavola girevole da 15 t fino a 50 t. MCM Torna in versione rivista e migliorata la storica linea di centri di lavoro Clock di MCM. Clock EVO è oggi una linea di centri di lavoro a 4 e 5 assi, nella quale sono state messe a fattor comune le esperienze maturate in 30 anni di soluzioni standard e speciali. Gli aggiornamenti di cui beneficiano i modelli Clock EVO 800/1.000/1.200, toccano tutti gli ambiti: precisione, flessibilità e prestazioni, ma anche ergonomia, design ed elettronica. Il nuovo design ottimizza gli ingombri a terra e riduce lo spazio complessivo occupato dalla macchina. Risulta inoltre più semplice e veloce da installare ed è facile da manutenere grazie sia all’elettronica di bordo, in grado di segnalare per tempo eventuali attività ordinarie e straordinarie, sia al posizionamento di componenti e utenze. Novità anche per gli operatori, che possono contare su zone di comando integrate e nuove pulsantiere ergonomiche con schermo touch. Restano invariate le doti di versatilità e flessibilità a partire dall’automazione e dalle configurazioni disponibili. Clock EVO trova spazio ovunque sia necessario realizzare particolari complessi e precisi, come nell’aeronautico e nell’energetico, ma offre qualità indispensabili per qualunque terzista. MECOF Il centro di fresatura e tornitura Mecof Umill 1500 si caratterizza per robustezza, preci- sione, affidabilità e sicurezza operativa. Umill 1500 è un innovativo centro di lavoro a 5 assi per lavorazioni combinate di fresatura/tornitura per pezzi di grandi dimensioni equipaggiato con controllo numerico Hidenhain TNC 640 HSCI oppure Siemens 840D Solution Line. Le sue dimensioni sono compatte (corse 1.500 x 1.500 x 1.100 mm) con testa di fresatura con elettromandrino (con due soluzioni: 45 kW, 300 Nm, 12.000 rpm in S1 oppure 50 kW, 100 Nm, 20.000 rpm). Equipaggiata con una tavola per la fresatura di serie con portata fino a 4,5 t di peso, che consente di lavorare blocchi fino a 1400 mm di diametro e 1200 mm di altezza, mentre per la tornitura è disponibile una seconda tavola di diametro 1.400 mm con 400 giri/min. La testina dal design partico- lare conferisce alla macchina massima rigidità e le consente di eseguire sottosquadra fino a 15° con l’asse utensile. L’automazione si completa con un sistema di cambio pallet fino a 6 posti.
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