RMO_234

91 rmo marzo 2021 Quando si introduce un nuovo processo, i risultati ven- gono spesso misurati in base alla sua capacità di sod- disfare le esigenze dell’azienda. L’economia circolare mira ad affrontare le sfide di sostenibilità globali ge- stendo un problema di cui ben pochi clienti si vogliono occupare: gli scarti. Supervisionando l’intero ciclo di vita dei prodotti, le aziende possono avere un maggior controllo sulle proprie risorse. Ciò implica la possibilità di ridurre i costi e consentire ai clienti di beneficiare dalla vendita dei prodotti usati, creando così un rap- porto che non si ferma a seguito dell’acquisto iniziale. Il buy-back. È possibile riciclare il 95% di un inserto di metallo duro usurato. Il tungsteno rappresenta circa il 75% di tale metallo duro. Wolfram ha svi- luppato un processo di riciclo interno che i clienti di Sandvik Coromant, provenienti da tutto il mondo, possono sfruttare a proprio vantaggio. Sandvik Coromant organizza la raccolta degli utensili in metallo duro usati dei clienti, per poi trasportarli in loco. Qui, i responsabili delle operazioni di riciclo eseguono un’analisi a fluorescenza di raggi X, uti- lizzando un sistema di scansione che determina la composizione degli utensili ricevuti. Dopo una prima frantumazione, gli utensili vengono ridotti in una polvere di metallo duro. Tale polvere viene sottoposta a un processo di puri- ficazione chimica, che consente di recuperare i mate- riali che presentano le stesse proprietà del tungsteno originariamente estratto nelle miniere di Wolfram. Anche tutti gli altri elementi vengono gestiti in ma- niera sostenibile. Per esempio, il cobalto che viene re- cuperato viene spedito a una terza parte per il riciclo. Il programma di riciclo di Sandvik Coromant si estende agli utensili in metallo duro di qualsiasi co- struttore, indipendentemente da dimensione, settore industriale o posizione geografica. Una maggiore durata. Al fine di agire come partner responsabili, le aziende devono integrare pratiche di riciclo nella propria strategia di gestione delle risorse. Tuttavia, un’altra considerazione ambientale da te- nere a mente riguarda l’utilizzo di punte in metallo duro integrale per una maggiore sicurezza del pro- cesso nella lavorazione di materiali tenaci. Nella maggior parte dei settori industriali in cui la foratura riveste un ruolo fondamentale nella produ- zione quotidiana, i criteri di acquisto si riducono a una domanda chiave: quanto a lungo durerà l’uten- sile? Molti si pongono questa domanda da un punto di vista di ‘costo per utilizzo’, ma un utensile di lunga durata è cruciale anche per chi mira a estendere l’u- tilizzo del prodotto da un punto di vista ambientale. Sandvik Coromant ha sviluppato l’ultima aggiunta alla sua gamma di prodotti, CoroDrill 860 con geo- metria -GM, tenendo bene in mente queste conside- razioni. L’utensile è molto più resistente all’usura del suo predecessore, CoroDrill R840, grazie all’impiego di una geometria avanzata e una qualità unica che aumentano la durata utensile. Il servizio di ricondizionamento di Sandvik Coromant ottimizza la durata utensile e le prestazioni, garan- tendo una geometria equivalente all’originale per massimizzare la sicurezza del processo. Per garantire una maggiore durata, gli utensili devono poter essere sottoposti a più cicli di ricondizionamento. CoroDrill 860-GM non si limita a offrire le migliori prestazioni sul mercato: poiché il suo design prevede una mag- giore lunghezza, massimizza anche la durata utensile. Con una raccomandazione di tre ricondizionamenti per utensile, CoroDrill 860-GM fornisce efficacemente quattro utensili in un’unica soluzione. Al termine del ciclo di vita, l’utensile può entrare nel programma di riciclo di Sandvik Coromant, fornendo così un ritorno finanziario sull’investimento iniziale del cliente. L’attività di Wolfram dimostra che la gestione delle risorse non termina dopo l’acquisto. I produttori de- vono considerare l’intero ciclo di vita dei prodotti, sia dal punto di vista ambientale sia della redditività. I programmi di riciclo permettono di ridurre le emis- sioni di carbonio e rafforzare i rapporti con i clienti, ma i produttori dovrebbero considerare anche la longevità degli utensili che costruiscono, al fine di migliorare ulteriormente il livello di sostenibilità dell’azienda. Del materiale riciclato pronto per essere riutilizzato in produzione.