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90 rmo marzo 2021 La circolarità dei prodotti offre una soluzione ugualmente vantaggiosa dal punto di vista commerciale e della sostenibilità. La produzione di nuovi utensili in metallo duro integrale riciclato richiede il 70% di energia in meno e, utilizzando materiali riciclati nella produzione, si riducono le emissioni di anidride carbonica del 40%. Il caso Sandvik Coromant di Renato Castagnetti S ituato in Austria e parte del Gruppo Sandvik, Wolfram Bergbau und Hütten è uno dei mag- giori produttori di tungsteno al mondo. Un elemento fondamentale utilizzato negli utensili in metallo duro integrale di Sandvik Coromant, le cui le riserve sono stimate intorno ai 7 milioni di tonnellate. L’accesso alle materie prime è fondamentale per mantenere la posizione di Wolfram, ma lo stabilimento inve- ste anche in utensili già esistenti. In questa sede Jill Glynn, Commercial Services manager presso Sandvik Coromant, ci spiega in che modo i costruttori possono sfruttare al massimo le proprie risorse esistenti. Il cerchio si completa. L’economia circolare non si limita a offrire vantaggi ambientali. Quando il ta- gliente inizia a perdere le sue proprietà, è facile che gli utensili di Sandvik Coromant diventino inutilizza- bili. Tuttavia, i materiali utilizzati per realizzare que- gli utensili continuano ad avere un valore. Da una prospettiva ecologica, la produzione di nuovi utensili in metallo duro integrale riciclato richiede il 70% di energia in meno rispetto all’impiego di materie prime vergini. La produzione risulta inoltre più sostenibile, poiché utilizzando materiali riciclati si riducono le emissioni di anidride carbonica del 40%. UTENSILI DA TAGLIO I vantaggi del riciclo del metallo duro