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93 rmo gennaio/febbraio 2021 ARNO WERKZEUGE Il sistema AWL-AFC di Arno Werkzeuge rende più stabile la lavorazione all’interno dei torni a fantina mobile e più semplice il cambio inserto. La sostituzione dell’inserto è risultata essere il collo di bottiglia nelle lavorazioni a fantina perchè necessitava molto tempo, difficile da calcolare. La regolazione degli zeri comportava altri ritardi ed imprecisioni nel riavvio della macchina. Con il sistema AWL-AFC entrambi i problemi sono stati risolti. Il sistema è costi- tuito da una piastra dotata di sedi fisse per gli steli. Per effettuare la lavorazione vengono utilizzati degli appositi utensili che sono divisi in due parti: una parte posteriore (arresto AHA) che viene fissata e non più rimossa, ed una parte frontale (AFC) che ha in dotazione l’inserto. Le due parti AHA e AFC vengono collegate tra loro mediante un sistema ad innesto con O-Ring e vite di fissaggio alla piastra. L’operatore non deve fare altro che svitare lo stelo AFC, rimuovere la parte frontale e sostituirla con una seconda già pronta con inserto nuovo. Il fermo macchina stimato è di circa 17 s. Gli utensili si integrano perfettamente con la piastra AWL installata, la quale fornisce stabilità a tutti gli steli e garantisce il passaggio del lubrificante internamente, utilizzando tutta la tecnologia Arno per una perfetta addu- zione del refrigerante. AZ F.I.U.S. Ovunque il metallo duro non dia più i requisiti richiesti di rugosità e produttività, entra in gioco il PCD, abbreviazione di diamante policristallino, un materiale che per l’80-90% è composto da diamante artificiale ottenuto mediante sinterizzazione su un portante in metallo duro con un processo di sintesi ad alta pressione e ad alta temperatura e, per la restante percentuale, da cobalto e da altri materiali che fungono da catalizzatori. Il divario con utensili in metallo duro diventa macroscopico, le velocità di taglio aumentano di circa 10 volte, la produttività subisce un incremento fino a 20 volte e non raramente fino a 50, il pericolo di formazione di taglienti di riporto risulta pressoché nullo a tutto beneficio della rugosità finale del pezzo da produrre. È per questo che AZ F.I.U.S., attenta alle richieste del mercato che sviluppa costantemente nuovi materiali molto duri ed estremamente resistenti all’usura (un esempio sono le leghe d’alluminio al silicio), ha introdotto in azienda un nuovo concetto di progettazione e sofisticate macchine CNC in grado di produrre utensili in PCD adatti a lavorare agevolmente questi materiali la cui truciolatura con utensili tradizionali risulterebbe difficile. BIG KAISER La gamma di frese ad inserti regolabili Fullcut Mill di BIG Kaiser garantisce tagli stabili e impegnativi paragonabili a quelli delle frese integrali in metallo duro solido. Due le versioni disponibili: Fullcut Mill tipo FCM per la profilatura e tipo FCR per la fresatura in rampa, che forniscono ottime prestazioni di taglio per lavorazioni anche complesse. Sono disponibili in diverse forme e compatibili con tutti gli attacchi, in particolare con gli attacchi BIG-Plus a doppio contatto simultaneo flangia/cono. Le frese ad inserti Fullcut Mill con angolo di taglio a spoglia positiva riducono sensibilmente lo sforzo di taglio e offrono un’elevata rigidità, garantendo prestazioni elevate e assenza di bave sulle super- fici e riducendo eventuali scheggiature. Grazie alla loro stabilità e ai parametri di taglio, queste frese assicurano massima rigidità e precisione nel taglio, con risultati solitamente raggiungibili solo su centri di lavoro di dimensioni maggiori. Le frese ad inserti regolabili Fullcut Mill garantiscono bassa resistenza al taglio e presentano grande rigidità grazie al corpo integrale perfetto per tutti i centri di lavoro e al sistema di doppio contatto che elimina i fenomeni di superfici vibrate. CENTRO UTENSILI Al vasto assortimento di prodotti Centro Utensili a marchio WSG si aggiunge ora la fresa F2411 in metallo duro micrograna rivestita AlCrN a quattro taglienti con smussatura di pro- tezione, elica inclinata a 45° e codolo piano, disponibile nei diametri da 4 a 20 mm. È una fresa multifunzione ad elevata asportazione che trova applicazione sia nell’esecuzione di spallamenti che in quella di cave e sia in finitura che in sgrossatura, solo variando i parametri di taglio (velocità e avanzamento per dente). La sua principale caratteristica è la doppia sca- nalatura (bordino o fase) che consente di incrementare la profondità e l’ampiezza di taglio nonché velocità e avanzamenti raggiungendo un’efficienza 4 volte maggiore nella creazione di cave e superiore al 70% nell’esecuzione di spallamenti rispetto alle normali frese in metallo duro. L’elica pronunciata e la geometria anti-vibrazioni di questa fresa WSG consentono lavorazioni stabili e omogenee migliorando la precisione di taglio e la finitura dei componenti lavorati. La F2411 è adatta alla lavorazione di acciai di diversa durezza, come gli acciai al carbonio, gli acciai legati, i temprati e gli acciai inossidabili.