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71 rmo gennaio/febbraio 2021 fascia di lavorazione non si verifica un’usura puntuale del tagliente, con un conseguente aumento della vita utile dell’utensile, favorito anche dal rivestimento ad elevate prestazioni estremamente liscio Varocon. Poi- ché l’area di sovrapposizione delle fasce di lavorazione è più ampia e più piatta, si riduce la rugosità e si ottiene nel complesso una superficie ancora migliore rispetto a quella ottenuta con le frese tradizionali. “Grazie alla tecnologia di fresatura di segmenti ad arco, le frese Curvemax aprono nuove possibilità di lavora- zione anche nel settoremedicale - affermaNilüfer Cebic -. Con questi strumenti diventa possibile anche lavorare con sottotaglio, superfici a forma libera e angoli di taglio variabili senza compromettere il risultato del processo. È inoltre possibile effettuare la sgrossatura e la finitura di profili complessi anche con raggi interni ridotti”. Secondo Inovatools, in base alle prove empiriche realiz- zate, con Curvemax un produttore di impianti protesici ottiene una velocità maggiore dell’85% rispetto a una fresa a sfera convenzionale. In pratica ciò significa 13 corse in funzionamento sincrono con un tempo di ese- cuzione di 30 secondi rispetto alle 120 corse della fresa a sfera - di cui 60 sincrone - con un tempo di esecuzione di 193 secondi. Nilüfer Cebic: “Non solo i tempi di pro- duzione sono molto più brevi, si riducono anche i costi degli utensili e la qualità della superficie è migliore”. Per la produzione di una placca protesica in titanio, secondo Inovatools, la fresa per segmenti ad archi Curvemax consente una velocità maggiore dell’85% rispetto a una fresa a sfera convenzionale. richieste, degli utensili grezzi messi a disposizione e temprati dal cliente”. Tempi brevi e minori costi degli utensili. Un esem- pio dell’efficienza degli utensili Inovatools è riscontra- bile nella lavorazione delle placche protesiche in titanio: a causa della complessa geometria di questi impianti, gli utensili devono essere molto sottili - in genere gli uten- sili usati per queste applicazioni presentano un collo lungo. Per evitare le vibrazioni dovute alle lunghe spor- genze e garantire una produzione economicamente conveniente, l’angolo di spira e il passo degli utensili devono essere abbinati tra loro in modo ottimale. Oltre agli utensili ad alte prestazioni utilizzati per la produzione di placche protesiche, come ad esempio frese ad alte prestazioni, minifrese, alesatori e punte ad alte prestazioni in metallo duro integrale e inos- sidabile, anche le frese Curvemax di Inovatools sono caratterizzate da tempi di produzione estremamente brevi. Grazie alla loro particolare geometria, con queste nuove frese per segmenti ad arco è possibile realizzare semifinitura e finitura con un maggiore incremento di passata. Rispetto alle frese a raggio pieno tradizionali, a parità di diametro dell’utensile, il raggio efficace è più ampio, quindi si riducono in misura significativa i tempi di processo. Grazie alla maggiore ampiezza della