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63 rmo gennaio/febbraio 2021 su sensori 2D multipli in posizioni fisse. Ciò significa che le immagini acquisite dai diversi sensori ven- gono combinate tra loro per generare una singola immagine finale della vite. Ciò comporta nessuna discontinuità e nessun vuoto nei bordi di giunzione. Grazie all’assenza dei movimenti dell’asse verticale, Optoflash è estremamente veloce e garantisce pre- stazioni di misurazione continue e stabili per milioni di cicli. Il ciclo di misura è incredibilmente veloce, con esecuzione di 100 misurazioni statiche in soli 2 s, a prescindere dalla distribuzione delle sezioni di misurazione lungo la vite stessa. Grazie all’interfac- cia utente grafica, chiunque può configurare nuove misurazioni. Funzionalità quali la rappresentazione visiva intelligente dei risultati, immagini di partico- lari della vite e configurazioni grafiche consentono all’operatore di verificare velocemente i pezzi in produzione nonché di rilevare le cause di eventuali non conformità. Il controllo dimensionale è solo una delle innume- revoli soluzioni che Marposs offre per il settore medicale, che rappresenta uno dei mercati più in- teressanti ed in continua evoluzione. La necessità ricorrente di sviluppare soluzioni personalizzate per il cliente permette a Marposs di sfruttare ap- pieno le sinergie, le competenze e le tecnologie delle varie aziende del Gruppo. Altri sistemi ri- guardano, ad esempio, macchine ed impianti per controlli di tenuta, che permettono di identificare anche le più piccole perdite utilizzando l’elio come gas tracciante (HeTech), la produzione di apparec- chiature per i collaudi di tenuta (assoluto, differen- ziale, flusso, vuoto) e portata, per cicli produttivi automatizzati o manuali (Tecna), oppure progetta- zione e sviluppo di soluzioni di automazione com- plete di assemblaggio e controllo (Elettrosystem). Sistema robotizzato. Marposs ha sviluppato una so- luzione automatica flessibile, adatta al controllo dei parametri fondamentali delle viti ortopediche e degli impianti dentali. Il sistema robotizzato FlexiFeed è in grado di manipolare i diversi elementi da controllare e li trasferisce nelle diverse stazioni che compongono l’isola integrata, che risulta avere dimensioni molto compatte, rendendola facilmente integrabile in qua- lunque linea di produzione. L’isola di controllo può essere composta da diversi elementi. Vi è un bancale elettrosaldato e verniciato dotato di ripari e porte di accesso per la gestione e la manutenzione dell’im- pianto, incluso il PLC. Quindi, un gruppo robotizzato con tavole rotante per l’asservimento e la movimen- tazione degli elementi da controllare; una tramog- gia di alimentazione vibrante ed il sistema di visione guida robot per il riconoscimento delle diverse tipolo- gie di viti; il robot FlexiFeed per il carico e la manipo- lazione dei componenti. Inoltre, nell’isola è presente il gruppo di insufflazione dell’aria di pulizia e aspi- razione dei residui di lavorazione delle viti, tenuti nella pinza del robot prima del loro deposito sulla stazione di bloccaggio ‘definitivo’ del pezzo, dotata di un sistema di visione ottica in grado di rilevare la posizione dei componenti manipolati per permettere la ripresa eventuale con un orientamento più preciso. Seguono poi le stazioni di controllo funzionale dei filetti esterni e interni, e la stazione di controllo del passo ‘minimo’ e ‘massimo’, tutte con serraggio pneu- matico delle viti e controllo dinamico in rotazione. Controllo dimensionale. All’interno dell’isola di controllo è, inoltre, presente il Marposs Optoflash per la misura dei diametri esterni, distanze e profili. Optoflash è la prima unità di misurazione ottica del mondo, con un campo assiale fino a 300 mm, basata Il sistema Flexifeed di Marposs e una videata delle viti.