RMO_232
85 rmo novembre/dicembre 2020 e statica delle strutture mediante software FEM. La cinematica della macchina prevede il montante a movimento trasversale (X) e tavola portapezzo a movimento longitudinale (Z). La struttura in ghisa è composta, come per tutte le macchine MCM, dai due blocchi principali (basamento, carro) e dalla colonna dell’asse Y. La posizione inclinata delle guide dell’asse X conferisce assoluta rigidezza strutturale anche in presenza di sollecitazioni meccaniche importanti. Design per la macchina utensile. A queste carat- teristiche il recente restyling ha aggiunto una nuova serie di attenzioni principalmente legate all’ergono- mia, alla funzionalità e anche all’estetica. Il design delle nuove Clock prevede l’ottimizzazione e la ri- duzione dello spazio occupato dalla macchina, ri- chiesta sempre più importante da parte di tutti gli utilizzatori. La macchina è stata ripensata nella sua interezza per facilitare e accelerare sia l’installazione sia la manutenzione, il tutto finalizzato ad assicurare una riduzione dei tempi di fermo macchina e una maggiore efficienza funzionale. Anche dal punto di vista della praticità operativa, importanti sviluppi sono stati concretizzati. Zone di comando integrate e nuove pulsantiere ergonomiche con schermo touch conferiscono alle Clock un aspetto moderno e funzio- nalità avanzate, permettendo un approccio nuovo ai principi di interazione tra uomo e macchina. La linea delle carrozzerie e delle protezioni esterne è stata rivista sia per un miglioramento estetico, sia nei con- tenuti pratici. Gli interventi non modificano le doti di flessibilità nelle configurazioni di layout, le macchine restano disponibili in versione ‘destra’ o ‘sinistra’, con magazzini utensile compatti a tetto o modulari a terra, con capacità sino a 500 posti utensile su mac- china singola con sistemi tipo ISO/MAS 40 oppure 50, HSK-A63 oppure A100. In caso di FMS la versione Mir- ror prevede il magazzino modulare condiviso tra due macchine per ottimizzare la gestione degli utensili. Clock EVO mantiene tutti gli accorgimenti costruttivi d’eccellenza di ogni macchina MCM, con sistemi di misura diretti assoluti (righe ottiche pressurizzate ed encoder) e una raffinata termo-simmetria proget- tuale e realizzativa. Grazie alle esclusive tecnologie meccaniche adottate, le prestazioni sono migliorate anche sotto l’aspetto delle tempistiche di gestione dei pallet e delle fasi di lavorazione multi-processo (fresa- tura e tornitura). Clock EVO consente lavorazioni ad elevata asportazione o ad elevata velocità di taglio senza compromessi, grazie all’ampia gamma di man- drini di design MCM (fino a 65 kW e 690 Nm) con pre- carico dei cuscinetti variabile gestito in automatico dal CNC in base al tipo di lavorazione da eseguire, impostato tramite funzione M nel programma pezzo (es. sgrossatura o finitura). Cicli di lavoro differenti. Come tutti i centri di la- voro MCM, le Clock EVO sono disponibili a 4 o 5 assi e multitasking, capaci di riunire sullo stesso centro operazioni di fresatura, tornitura, rettifica e power skiving. La versione multitasking sarà caratterizzata da una nuova tavola rotobasculante dotata di cusci- netto ad alta velocità che consente l’esecuzione di operazioni di tornitura fino a 1.200 giri/min. Qualora Clock EVO è disponibile a 4 o 5 assi e multitasking. Sullo stesso centro di lavoro è possibile eseguire operazioni di fresatura, tornitura, rettifica e power skiving.
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