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36 rmo novembre/dicembre 2020 filo esterno sia su quello interno. Nel caso in cui mu- tassero le esigenze del cliente, è poi anche possibile implementare sulla macchina nuovi aggiornamenti. L’innovazione tecnologica e il ricorso a soluzioni au- tomatizzate, non solo permettono di ridurre del 30% le attività di cambio formato, ma anche di monitorare e misurare il processo di rettifica. Anche il sistema di misura multi - diametro è altamente performante sotto il profilo della precisione (1,5 micron); della ri- petibilità (2 micron); e della risoluzione (0,1 micron). La macchina, infine, è progettata per la sicurezza dell’utente e per ridurre i tempi di manutenzione. Rulli e ingranaggi. Anche nel caso degli ingranaggi planetari i livelli di precisione offerti dalla macchina sono fondamentali. Per raggiungere risultati ottimali Danobat mette in campo la gamma VG di rettificatrici verticali, caratterizzate da un design ergonomico, che possono garantire un incremento del 20% della pro- duttività, combinando in un unico set-up le operazioni di rettifica e tornitura. Inoltre, grazie alla configura- zione versatile della macchina, si ottiene un risparmio di tempo del 40% nelle operazioni di ricarica. Per citare un caso specifico, vediamo, per esempio, che grazie a questi requisiti la VG 1550 è in grado di rettificare piste di oltre 300 mm di lunghezza in una sola immersione. Quanto ai rullini per cuscinetti, la lavorazione viene realizzata grazie alla tornitura ad alta precisione delle macchine della serie Mikroturm di Hemburg, che si distinguono per la precisione e l’accuratezza e garantiscono un processo stabile e affidabile. Tra i vantaggi della serie ricordiamo la prerogativa di lavorare in un unico set-up i rulli di dimensione medio-grande, la possibilità di variare la forma dei rulli (cilindrica, conica o sferica) e quella di avere una configurazione facile e veloce. Applicazioni nella can industry. “Quello delle lattine è un settore importante - ci spiega Jammie Hofmann area sales manager di Danobat Overbeck -. Una realtà in crescita per cui il nostro gruppo imple- menta vari progetti per importanti aziende come: Misura, Grown, Rexam e tante altre”. Parliamo quindi di un mercato interessante per la sua proposta sostenibile ed eco - friendly, valida sostituta della plastica e in grado di garantire pro- duttività (1,5 miliardi di pezzi al giorno per singola linea produttiva), riciclabilità, durabilità e riduzione degli scarti. E i suoi tassi di crescita ne dimostrano il dinamismo: le previsioni parlano infatti di un 3-4% per il 2021 con prospettive tra il 5 il 6% negli anni successivi. Naturalmente perché queste prerogative possano concretizzarsi appieno è necessario che la produ- zione si avvalga di macchine con elevati standard di precisione. Per comprendere la versatilità e l’ampio ventaglio di soluzioni offerte da Danobat, scendiamo più nel dettaglio, soffermandoci per cominciare sulla stiratura e il rimodellamento dello stampo. In quest’ambito una soluzione particolarmente indicata è quella offerta dalla serie IRD, che si caratterizza per l’ingombro ridotto e per l’elevata accuratezza. Basti pensare che sul prodotto finito non vi è bisogno di intervenire con ulteriori rifiniture, dal momento che la IRD 400 garantisce una rugosità inferiore allo 0.03 e una tolleranza di rotondità pari a 1,3 micron. Passando poi al punzone, che necessita anche di ope- razioni di rettifica sul diametro esterno, la proposta di Danobat spazia, dalla già citata serie IRD, al tornio di precisione Mikroturn di Hembrug, caratterizzato dall’e- levata versatilità che permette di raggiungere risultati ottimali con margini di errore inferiori al micron. Naturalmente ciascuna macchina è pensata per ri- spondere alle specifiche esigenze della clientela, tutte però offrono dei vantaggi peculiari, che sono la cifra distintiva del gruppo. Ricordiamo, per esem- pio, la riduzione delle vibrazioni, grazie alla base in granito naturale; la robustezza che garantisce alte prestazioni; la possibilità di applicare soluzioni auto- matizzate e quella di far interagire operativamente le macchine così da lavorare in modo sinergico. STRATEGIE La serie IRD, tecnologia con motori lineari per una lavorazione ottimale di matrici e punzoni.