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89 rmo ottobre 2020 JOBS La macchina Jobs modello LinX Cube appartiene alla famiglia LinX, una gamma di centri di fresatura ad altissima velocità a motori lineari con struttura overhead gantry. La particolarità della nuova versione Cube è la struttura autoportante nella quale la tavola, il basamento e le colonne sono integrate in un unico blocco, garantendo evi- denti vantaggi. Nello specifico, il basamento integrato monolitico assicura il mantenimento della pre- cisione nel tempo, permette tempi di installazione più veloci e soprattutto non richiede opere di fondazione importanti. La macchina viene infatti fissata al suolo solo grazie ad elementi di ancoraggio, evitando la realizzazione di significative opere di genio civile. La macchina LinX Cube assicura ampia libertà di personalizzazione ed è equi- paggiabile con diversi accessori e specifiche teste di fresatura. Soddisfa al meglio le applicazioni che richiedono il massimo in velocità e flessibilità, come design e pro- totipazione, stampi e modelli, industria aeronautica, motori aerospaziali, compositi, meccanica generale ed energia. KABELSCHLEPP Nella scelta delle catene portacavi di Kabelschlepp è l’applicazione del cliente che de- termina il tipo di materiale. Le catene portacavi ibride sono composte da bande laterali in acciaio o in poliammide, con un sistema di traversini in alluminio per l’alloggio dei cavi. Le catene portacavi standard in poliammide sono adatte a temperature comprese fra i -30 °C sino a oltre i 100 °C anche nelle installazioni con influssi ambientali severi. Anche per le applicazioni standard possono essere utilizzati materiali speciali, ad esempio per catene scorrevoli per lunghe corse. La durata di questi sistemi aumenta grazie all’applicazione di pattini sulle superfici di scorrimento, prodotti in materiale plastico altamente resistente all’abrasione, con- tenenti additivi che minimizzano non solo l’abrasione ma anche il fattore di attrito radente e garantiscono basse forze di trazione per il movimento della catena. Le catene portacavi con bande di catena in acciaio vengono installate in ambienti estre- mamente difficili, in presenza di temperature molto elevate o di forti sollecitazioni meccaniche. MASCHINEN-WAGNER Maschinen-Wagner offre soluzioni di produzione estremamente versatili nel campo della lavorazione completa. Come ad esempio con il centro di lavoro a montante mobile CNC WFS - L 2000: una grande corsa 2.000 x 800 mm ed un carico tavola di 4.000 kg che ne consente un uso universale. Con tre guide lineari sull’asse X il WFS_L 2000 è all’avanguardia nelle esigenze quotidiane di produzione per l’uso dinamico e la massima precisione. Può essere dotato di una testa tilting ±110° con 12.000 giri oppure di una testa di fresatura verticale fissa SK 50 e di un cambio gamma per l’asportazione pesante. Un’altra highlight è il centro di lavoro verticale a CNC WME 2000. Può essere equi- paggiato con SK 40 e 12.000 giri con motomandrino. O anche con attacco mandrino SK 50 con cambio gamma - adattati individualmente alle esigenze del cliente. Due esempi delle molteplici opzioni di personalizzazione e flessibilità delle fresatrici della Maschinen Wagner. MCM Storicamente alla base della gamma dei centri di lavoro orizzontali MCM vi è linea Clock, in continua evoluzione per adattarsi alle richieste dei mercati. Nel corso di questo 2020 la gamma Clock è stata ridisegnata e il nuovo modello viene presen- tato a BiMu 2020. I modelli Clock coprono volumi di lavorazione tra 800 e 1.200 mm (asse X) coniugando dinamiche elevate, rigidità, precisione e mantenimento della geometria nel tempo. A queste caratteristiche premianti, insite in Clock, il recente restyling ha aggiunto nuove attenzioni legate all’ergonomia, alla funzionalità e all’estetica. Il nuovo de- sign prevede l’ottimizzazione dello spazio complessivamente occupato dalla mac- china, ripensata per facilitare sia l’installazione sia la manutenzione, ai fini di una sempre maggiore efficienza. La dotazione digitale è completa: sensori, sistema di monitoraggio, software di supervisione JFMX e JFRX per la manutenzione predit- tiva. Gli interventi non modificano le doti di flessibilità di configurazione e layout.