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84 rmo ottobre 2020 CEIA Ceia presenta una serie di generatori della linea ‘Green Generator’: PowerCube SA/400. Con un range di frequenza amplificato da 100 a 400 KHz ed un sistema di controllo di- namico questi generatori sono estremamente flessibili e si adattano in maniera automatica a diversi carichi di lavoro massimizzando sempre l’efficienza. Per questo il PowerCube SA/400 è il sistema ad induzione ideale per tutte le aziende che vogliono aumentare la produttività diminuendo consumo energetico e tempo di produzione. Strumento con tecno- logia allo stato solido, massimo rendimento e massima affidabilità, studiato e progettato da Ceia con componenti elettronici di ultima generazione. Design compatto, peso ridotto, case in acciaio inox con grado di protezione IP54 fanno sì che i generatori PowerCube SA/400 possano essere implementati in ogni tipo di automazione, anche negli ambienti in- dustriali più severi. L’accesso alla programmazione è semplice e intuitiva grazie al moderno touchscreen HMI. L’avanzato controllore integrato permette il controllo del riscaldamento in ogni tipo di processo industriale. Questa nuova linea di generatori può essere configurata a 12,5 o 25 KW, singola o doppia uscita di potenza. I generatori SA400 sono l’eccellenza nell’ambito del riscaldamento ad induzione. CELORIA Il tornio a fantina mobile FM-750, prodotto da Celoria, è una macchina adatta alla lavo- razione da barra, particolarmente indicata per operazioni complesse. La FM-750 è a tutti gli effetti un centro di tornitura in grado di eseguire lavorazioni complete, quali: torniture pesanti, fresature, forature, filettature e dentature con creatori in una sola ripresa, riducendo notevolmente il tempo del ciclo di lavorazione. A seconda delle configurazioni scelte dal cliente, è possibile corredarla con stazioni di ‘Controllo Quote’, con dispositivo di correzione automatica degli utensili, garantendo le tolleranze desiderate. È anche possibile applicare il monitoraggio degli sforzi degli utensili, in ogni fase di lavoro, assicurando la salvaguardia degli stessi e limitando al minimo la presenza dell’operatore. A richiesta può essere corredata di portale a 3 assi in grado di gestire autonomamente lo scarico dei pezzi finiti precedente- mente controllati dalla stazione di misura. Questa opzione permette inoltre di poter eseguire diversi particolari lavorati durante il turno di lavoro in assenza dell’operatore. La FM-750 prevede un passaggio barra massimo di 60 mm, con un diametro foro dei mandrini di 68 mm e una corsa della fantina mobile di 600 mm. La velocità dei mandrini risulta di 4.000 giri/min. La velocità delle unità di fresatura/foratura può variare da 100/60.000 giri/min. CEMSA INTERNATIONAL Cemsa International, sempre attenta ad introdurre innovazione nei propri prodotti, pre- senta in BiMu l’ultima nata nella famiglia delle saldatrici a resistenza longitudinali, per la produzione di condotte, tubi e manicotti per il settore HVAC. Grazie ad un pannello operatore intuitivo e touch, abbinato al controllo di saldatura a 16 programmi, permette di produrre piccoli lotti, cambiando spessori e lunghezze della virola da saldare, con un tempo di cambio formato inferiore ai 2 min. Come opzione Cemsa propone ai sui clienti, l’innovativa versione con Inverter in AC per rulli, con sorprendenti riduzioni dei consumi, fino al 50% rispetto ad una saldatrice a resistenza tradizionale. La nuova saldatrice MRL 80F 1000 LT è disponibile in due modelli, per tubi da 1.000 mm o da 1.250 mm per saldare principalmente zincato grazie all’ utilizzo del filo di rame, che evita agli elettrodi di impregnarsi di zinco. Diametri minimi 80 mm, spessori da 0,4 a 1 mm. CIMSYSTEM I tempi cambiano, la tecnologia avanza e anche i software per gestire le macchine utensili devono adeguarsi. RhinoNC, la soluzione CAM di CIMsystem, sostiene per- fettamente questa filosofia e si arricchisce di nuovi moduli e di nuove funzionalità. Dal modulo delle ‘lavorazioni di curve’ al modulo ‘curve’, dal modulo ‘superfici’ al modulo ‘AMM (advanced machine milling)’, fino al modulo di foratura e di tornitura. La suite di CIMsystem offre anche la possibilità di creare dei report delle lavorazioni a più livelli, in modo da poter avere a disposizione uno strumento flessibile e pratico con cui gestire e conoscere tempi di esecuzione della macchina, fino alla creazione di schede di lavorazione personalizzate in supporto. RhinoNC è caratterizzato, non solo dalla semplicità di utilizzo e di apprendimento del software CAM, ma anche dall’inte- grazione completa in un sistema CAD come Rhinoceros, fino alla personalizzazione dell’interfaccia utente. Grazie alla soluzione RhninoNC per la gestione di tutte le mac- chine utensili, CIMsystem si conferma il partner ideale per tutti i settori produttivi, che garantisce crescita tecnologica e alti livelli di performance.