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83 rmo ottobre 2020 AIGNEP La gamma di attuatori pneumatici di Aignep, azienda dedicata al settore fluido- dinamico di Bione (BS), è il frutto dell’esperienza produttiva e degli investimenti fatti nell’ambito della ricerca e sviluppo. A semplice o doppio effetto e disponibile in alluminio o in acciaio inox, la linea di attuatori pneumatici firmati Aignep permette di affrontare ogni tipologia di applicazione, dalle più semplici alle più complesse. Una serie di prodotti dalle alte performance e con diversi vantaggi: conformità alle norme di riferimento internazionali, tenute in PU ad alta scorrevolezza e durata, venti tipologie differenti (lineari, senza stelo, guidati), disponibili versioni ad alta temperatura e basso attrito, differenti materiali costruttivi, versioni Custom e speciali, Atex di serie e disponibilità immediata. Tra gli ambienti di applicazione abbiamo: automazione pneumatica, robotica e manipolazione, Automotive Process, industria tessile, imballaggio, farmaceutica e pesante, Food Process e Atex Zone. BALLUFF I fermi macchina non programmati e i guasti nel processo di produzione possono essere evitati utilizzando il nuovo BCM di Balluff per il Condition Monitoring; esso fornisce una varietà di informazioni sugli stati fisici e ambientali che potranno essere usate per automatizzare costose ispezioni manuali. L’utilizzo del BCM risulta un elemento essen- ziale per l’implementazione della produzione intelligente e flessibile - imprescindibile per l’IIoT. Il sensore è in grado di rilevare: vibrazioni, temperatura, umidità relativa e pressione ambientale; dopo l’elaborazione a bordo, il sensore fornisce i dati desiderati all’host IO-Link collegato. Il BCM è in grado, inoltre, di segnalare dati sulla propria vita operativa, numero ore di funzionamento e temperatura di esercizio. Il protocollo standardizzato IO-Link garantisce la possibilità di parametrizzare il sensore con le specifiche esigenze dell’applicazione. BIG KAISER BIG Kaiser propone una serie di mandrini idraulici per l’alesatura e la fresatura di pre- cisione, che per le loro caratteristiche si prestano a soddisfare i più stringenti requisiti di precisione, miniaturizzazione, maggiore velocità e multifunzionalità, oltre a rendere più agevole l’accessibilità del pezzo. La camera idraulica del mandrino contribuisce a sopprimere le vibrazioni eliminando la scheggiatura del tagliente. I mandrini idraulici di BIG Kaiser garantiscono una precisione di concentricità a 4 volte il diametro entro 3 µm o meno. Inoltre, nel caso di lavorazioni che richiedono prestazioni elevate in termini di ripetibilità, questi mandrini si rivelano essere la scelta ideale perché capaci di assicurare la massima accuratezza anche nel caso di alesatura e fresatura di preci- sione. Le serie HSK-E25 ed E32, ad esempio, è perfetta per tutti quei processi di finitura che richiedono una precisione ancora più rigorosa. Nel caso delle microlavorazioni, dove i diametri dell’utensile sono compresi tra 0,05 mm e 0,5 mm, gli utensili possono rompersi durante il cambio utensile. In questo senso l’impiego di un mandrino idraulico si rivela particolarmente vantaggioso. CAMU Quando la macchina deve essere costruita su misura entra in gioco il nuovo Camu Power Turn. La struttura del tornio verticale Power Turn 12-15T CNC è interamente realizzata in acciaio elettrosaldato. Basamento, spalle e traversa mobile sono stati progettati e realizzati per garantire massima rigidità strutturale. La macchina è dotata di traversa mobile con un evoluto sistema di scorrimento, con carro verticale predisposto appositamente per la tornitura con cambio automatico dell’utensile; a richiesta, è possibile avere asse C e carro combinato predisposto per tornitura e fresatura, magazzino utensili aggiuntivo per mandrini ISO50, piattaforme au- tomatiche speciali e altri accessori. Il carro di tornitura è costituito da un RAM in acciaio forgiato. Indicato per bloccare automaticamente portautensili di tornitura, la forza di bloccaggio dell’utensile è di 10.000 kg con hirth con diametro 185 mm. Power Turn CNC utilizza viti di precisione a ricircolo di sfere con doppia chioccola precaricata e righe di lettura codificate con zeri ogni 20 mm e pressurizzate. Il sostentamento della tavola avviene tramite cuscinetti mandrino a rulli conici. Le guide di scorrimento con pattini a circolazione di rulli garantiscono alta precisione di posizionamento, ripetibilità e rigidezza.

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