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47 rmo settembre 2020 sono ora, la mancanza di manodopera ha reso dif- ficile il montaggio dei 92 impianti. I volontari delle imprese di macchine utensili sono diventati la forza lavoro necessaria e hanno anche autoprodotto parti che mancavano per l’assemblaggio delle mascherine. Hanno anche aiutato nella risoluzione dei problemi durante la fase di testing degli impianti. La produzione di mascherine di Taiwan era di 2 mi- lioni e 240 mila mascherine al giorno a gennaio. A marzo, in soli 40 giorni, è stata aumentata di cinque volte a 13 milioni di pezzi. Ora vengono prodotte 17 milioni di mascherine al giorno. Il virus cambia la gestione della produzione. Il nuovo trend di produzione è quello di salvaguardare il lavoro in fabbrica con le nuove tecnologie per la gestione del controllo remoto. Inviando personale a supporto della produzione di mascherine, i corrispon- denti viaggi e le aggregazioni di persone riuniti nei siti di produzione delle maschere hanno creato un’altra preoccupazione per questi 80 produttori di macchine utensili. Indossare mascherine, controllare la tempera- tura e disinfettare le mani sono ora regole obbliga- torie all’ingresso di ogni fabbrica. Al fine di garantire che ogni dipendente sia libero da Covid-19, molte fab- briche effettuano la sanificazione completa ogni paio di giorni, oltre ad adottare altre misure precauzionali come l’organizzazione di sedute sfalsate o il pranzo a turni. Inoltre, i produttori di macchine utensili si stanno evolvendo verso una maggiore flessibilità nel loro lavoro adottando il monitoraggio remoto. Dopo il virus, la catena di produzione globale sta ripensando il decentramento e le catene di approv- vigionamento di un Paese e sta adottando la pro- duzione digitale con il controllo remoto. Ciò può modificare l’attuale metodo di produzione con lo scopo di prevenire ulteriori tempi di fermo della pro- duzione. La tecnologia IIoT adottata sulla piattaforma di produ- zione consente alla fabbrica di ricevere feed in tempo reale sui processi di produzione e sullo stato della mac- china e il responsabile del controllo può condurre la gestione del controllo remoto (RCM) per assegnare programmi di lavoro, sia nella sala di controllo o sem- plicemente utilizzando i propri dispositivi mobili. Ciò aiuta a ridurre il numero di lavoratori in loco richie- sti, risolvendo al contempo i problemi di produzione. Diversi marchi di macchine utensili di Taiwan come YCM, Goodway, Campro stanno già vedendo un buon potenziale nel promuovere questa tendenza di produ- zione anche quando il virus sarà sconfitto. Oltre a RCM, potrebbero essere utilizzate anche altre tecnologie senza contatto come la realtà aumentata (AR). Durante la risoluzione dei problemi, l’utilizzo della comunicazione visualizzata con i clienti po- trebbe consentire risultati simili senza la necessità di inviare un tecnico alla posizione dei clienti e la manu- tenzione predittiva può essere facilmente eseguita in modo da prevenire essenzialmente i tempi di fermo macchina e ridurre i costi per i clienti. Realizzando una produzione intelligente, gli esseri umani non vengono rimossi dall’elemento produt- tivo ma vengono forniti con strumenti intelligenti e interfacce più intuitive per rafforzare ulteriormente l’efficienza produttiva. Questo è uno sviluppo da non perdere. Minata da Covid-19, la produzione intelli- gente potrebbe aver già fornito un altro percorso per le attività future. @lurossi_71