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66 rmo giugno/luglio 2020 Prima Power Laserdyne lancia sul mercato il sistema Laserdyne 811 nel mese di giugno, la nuova generazione per le lavorazioni laser di precisione per la produzione ad alta velocità e ad alto volume. Le quattro principali applicazioni del sistema Laserdyne 811 riguardano la saldatura, la foratura, il taglio e la produzione additiva DED di Elena Castello Per alta velocità ed elevati volumi I l sistema Laserdyne 811 è l’ultimo nato in Casa Prima Power Laserdyne per le lavorazioni laser di precisione per la produzione ad alta velocità e ad alto volume. Il sistema è adatto a lavorazioni laser flessi- bili e di precisione come saldatura, foratura, taglio e produzione additiva DED per pezzi di piccole e medie dimensioni. Laserdyne 811 coniuga l’alta precisione degli attuali sistemi L Laserdyne con dinamiche molto più elevate. Ciascun asse (X, Y e Z) ha una velocità su- periore a 50 m/s e un’accelerazione di 1,2 g. Il volume di lavoro è 1.100 x 800 x 600 mm per gli assi X, Y e Z ed è caratterizzato da un’efficienza della spazio fra le migliori della categoria. Controllo e software. Il controllo S94P permette di gestire l’intero sistema e tutti i parametri di lavora- zione per massimizzare la qualità del processo for- nendo al contempo una delle lavorazioni laser più veloci del settore. S94P ha la capacità di fornire un controllo impulso per impulso in tempo reale, inclusa la forma di ogni singolo impulso laser. Il controllo S94P supporta più di 7 assi in movimento simultaneo FOCUS LAVORAZIONI COL LASER e si integra facilmente con varie soluzioni di auto- mazione per caricare e scaricare componenti e sotto- gruppi, come caricamento robotizzato, alimentatori automatici di magazzino, tavola rotante o piatta- forme di alimentazione input/output. In ogni sistema Prima Power Laserdyne è inclusa la suite completa di SmartTechniques per ottimizzare il processo laser, ri- durre i tempi ciclo e migliorare la qualità e la solidità del processo. BeamDirector offre l’accessibilità a punti difficili da raggiungere nel pezzo, un preciso posizionamento del raggio e massima flessibilità in un sistema laser a 5 assi. Inoltre, BeamDirector consente il processo laser da 90° (normale alla superficie) fino a 10° rispetto alla superficie del pezzo per tutta la lunghezza. Laserdyne 811 supporta Industry 4.0 attraverso l’uso del parametro real-time MTConnect e lo streaming dei dati unitamente alla capacità di archiviazione dei dati di processo SPC integrata. I software CAD/CAM FastTrim e Fast Suite II suppor- tano l’interpolazione completa a 6 assi per Laserdyne 811 e la modifica del programma nel post per abbre-