RMO_228

77 rmo maggio 2020 Impianto ‘chiavi in mano’. Con il supporto di Mitsubishi Electric, IDM Autom a tion h a svilupp a to l a m a cchin a a utom a tic a di riempimento fl a coni MF- 301 per un import a nte cliente nell’industri a cosme- tic a . L a MF-301, equip a ggi a t a con due robot sc a r a RH-6FH di Mitsubishi Electric che provvedono a ll’ a s- servimento nell a p a rte di riempimento dei fl a coni per oper a zioni di pick & pl a ce, è progett a t a per il riempimento e l a chiusur a dei fl a coni in pl a stic a ed è complet a di controlli presenz a e sc a rico di fl a coni non v a lidi. Gr a zie a ll’ a ggiunt a di c a ric a tori a uto- m a tici, l a line a prevede a nche l’ a utom a tizz a zione del c a rico dei fl a coni e dei pennelli, oper a zione che solit a mente viene effettu a t a in modo m a nu a le. L’utilizzo nell a line a dell a pi a tt a form a di a utom a - zione iQ-Pl a tform con concetto multi-CPU di Mitsu- bishi Electric consente l a gestione di logic a , motion, robot e sistem a di visu a lizz a zione in m a nier a com- plet a mente integr a t a , g a r a ntendo l a pien a tr a cci a - bilit à del prodotto fin a le. L a m a cchin a MF-301 è un impi a nto ‘chi a vi in m a no’: si p a rte d a i singoli oggetti smont a ti (fl a cone, wiper, pennello, prodotto con cui riempire il fl a cone) per a rriv a re a ll a sc a tol a pront a per l a spedizione. L’in- troduzione dei robot Sc a r a di Mitsubishi Electric, che soddisf a no pien a mente i requisiti richiesti d a IDM Autom a tion in termini di perform a nce, velo- cit à e precisione, h a permesso di semplific a re note- volmente le oper a zioni di m a nipol a zione. Il ciclo di lavorazione. Il ciclo di l a voro dell’im- pi a nto svilupp a to d a IDM Autom a tion prevede che il primo robot prelevi il fl a cone con un a ventos a e lo inserisc a in delle griffe presenti su un a delle t a vole rot a nti situ a te nel corpo centr a le dell a m a c- chin a . In quest a f a se, con un sistem a di dos a ggio, il fl a cone viene riempito per poi p a ss a re in un a st a - zione di pes a tur a per il controllo. Successiv a mente viene inserito e a vvit a to il pennello e poi il secondo robot sc a r a prelev a il fl a cone e lo deposit a sul n a - stro che conduce a ll’etichett a trice, a ll a st a zione di confezion a mento e di insc a tol a mento. Questo impi a nto r a ppresent a un esempio concreto delle potenzi a lit à e dei v a nt a ggi dell’Industri a 4.0. L a pi a tt a form a di a utom a zione iQ Pl a tform consente, in- f a tti, a ttr a verso un modulo MES, di r a ccogliere e ge- stire tutti i d a ti gener a ti d a ll a m a cchin a che rigu a rd a no a spetti come produttivit à o m a nutenzione predittiv a , per tr a sferirli in un sistem a inform a tivo a ziend a le, a l cloud o a un d a t a b a se. Robot e motion control costi- tuiscono gli elementi fond a ment a li di un a soluzione complet a , che integr a a spetti fond a ment a li qu a li s a - fety, logic a e r a ccolt a dei d a ti di produzione. IDM Autom a tion e Mitsubishi Electric h a nno st a - bilito un a coll a bor a zione che p a rte d a llo studio di soluzioni dedic a te nell a f a se di progett a zione dell a m a cchin a e a rriv a fino a l service e a d a zioni di m a rketing e comunic a zione. Oltre a d offrire un a g a mm a di complet a di soluzioni di a utom a zione, d a i robot a l motion control, fino a ll a supervisione del ciclo, Mitsubishi Electric è un p a rtner re a lmente glob a le, in gr a do di fornire supporto e a ssistenz a tecnic a non solo in It a li a m a in tutto il mondo, ovunque si a no inst a ll a te le m a cchine.