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87 Filtrazione ultra fine Lehmann-UMT progetta e realizza un sistema per filtrazione multistadio ultra fine per il trattamento di oli ed emulsioni da materiali come acciai rapidi HSS ad alte prestazioni, carburo di tungsteno e vetroceramiche. La combinazione di diversi stadi di filtrazione consente di trattare materiali difficili, e il design modulare permette di adattare la solu- zione a una varietà di applicazioni, quali rettifica, molatura e affilatura. La prefiltrazione ad alte prestazioni avviene me- diante separatori con potenti magneti al neodimio e filtri a cinghia senza fine molto compatti, con superficie filtrante particolarmente larga grazie alla forma a C del nastro tra- sportatore. Tali processi riducono il carico di impurità per gli stadi di filtrazione successivi, incrementandone efficienza energetica e longevità. A seconda delle esigenze, possono essere quindi aggiunti un separatore lamellare e un serbatoio di sedimentazione con sistema di scarico. La filtrazione ultra fine completa il processo, raggiungendo una purezza pari a 2 µm. Il sistema offre infine un ingombro ridotto del 50% rispetto alle soluzioni in precedenza disponibili sul mercato. Serraggio potente e flessibile Hoffmann Group amplia la gamma della morsa autocen- trante Garant Xtric, ora dispo- nibile anche con aggiunta di una ganascia centrale, consen- tendo di serrare due pezzi finiti o grezzi senza preincisione. La morsa è disponibile da aprile 2020 in una versione ancora più piccola e potente, che trasmette una forza fino a 25 kN diretta- mente sul pezzo, senza effetti di alzata delle ganasce o del pezzo. La soluzione dimezza i tempi di serraggio, e nuovi fori di attacco sul corpo per la movimentazione e l’interfaccia en- dutec rendono la morsa ideale per impiego in automazione. L’assortimento è stato arricchito di quattro lunghezze base, grazie all’aggiunta della misura XS con 136 mm di lunghezza base, per pezzi piccoli. Due le dimensioni delle ganasce in tre versioni cadauna. La prima famiglia XS, S e M dispone di ganasce larghe 80 mm. La seconda famiglia ha larghezza delle ganasce di 125 mm, 32 kN di forza di serraggio e fino a 270 mm di lunghezza nelle versioni XS, S e M. Tutti i modelli sono disponibili in alternativa anche con ganasce oscillanti. E’ così possibile scegliere tra sei dimensioni differenti, rispet- tivamente disponibili in due versioni. Movimentazione sostenibile Hyster presenta soluzioni soste- nibili di movimentazione, distribuite in Italia da CLS, con i carrelli controbilan- ciati elettrici J1.6XNT con batterie agli ioni di litio a 48 volt, che consen- tono ricarica anche solo parziale senza perdere in capacità. Ciò permette la ricarica intermedia in tempi ridotti, aumentando la disponibi- lità dei carrelli e senza bisogno di una batteria di ricam- bio. La tecnologia abbassa anche i costi legati ai consumi, aumentando l’efficienza energetica, e di manutenzione, non richiedendo processi di equalizzazione, di pulizia e di controllo del livello di acido. Gli ioni di litio aumentano anche la sicurezza non presentando componenti acidi né emissione di fumi, pertanto molto indicati nell’industria alimentare. Hyster sta inoltre sviluppando per un cliente operante nel porto di Los Angeles dei Big truck elettrici per movimentazione container a emissioni zero, alimentati da una cella a combustibile Nuvera in sinergia con una batte- ria agli ioni di litio. I sistemi sono dotati di ricarica rapida wireless completamente integrata, e impiegano l’idrogeno per fornire energia laddove il fabbisogno energetico superi le capacità della rete. Testurizzazione laser digitale AgieCharmilles presenta la serie Laser S di GF Machining Solu- tions, tecnologia di testurizzazione laser per la realizzazione di prodotti complessi e stampi. Laser S è una soluzione di testuriz- zazione laser all-in-one che consente di applicare alla perfezione i design degli utenti alle superfici più complesse, controllando il costo per parte e riducendo lead time e tempo di lavorazione, migliorando la qualità. Lo strumento è completamente digitale, superando i limiti dei metodi tradizionali e manuali, e consente di incrementare sensibilmente la qualità di lavorazione, eseguendo tutto in un’unica configurazione limitando l’errore umano e ab- battendo il tempo di testurizzazione fine. Laser S incrementa la produttività e la libertà di design per segmenti di mercato impe- gnativi quali imballaggio, tecnologia delle informazioni e delle comunicazioni (ICT) e automotive. La soluzione viene presentata nel decimo anniversario del lancio sul mercato della serie Laser P della divisione GF, che nel 2009 introdusse i vantaggi della te- sturizzazione laser con il valore aggiunto del controllo dei costi.