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IN BREVE 86 rmo aprile2020 Lavorazioni in unico set-up Lavorazioni complete in un solo posizionamento con i centri di tor- nitura/fresatura Hyperturn Powermill di Emco, adottati dal 2017 dal produttore austriaco GMT Wintersteller. L’azienda produce per lo più componenti complessi e ha deciso di investire nel primo Hyper- turn 200 Powermill per gestire il numero crescente di ordini per la- vorazione di componenti pesanti e di grandi dimensioni, con ampia gamma di lavorazioni che includono foratura, tornitura, fresatura, rettifica e saldatura. Molto apprezzate sono quindi la produttività elevata delle lavorazioni complete ottenuta, con il minimo delle operazioni di posizionamento. Emco ha in particolare consegnato al produttore il primo Hyperturn 200 Powermill al mondo in versione con contromandrino, slitta di supporto fissa e funzione contropunta. I centri di tornitura/fresatura Hyperturn 200 Powermill sono dispo- nibili in versioni con lunghezze di tornitura da 3.100 a 6.100 mm e con diametro tornibile di 1.000 mm per pezzi fino a 6.000 kg di peso. Le macchine sono dotate di controllo CNC Sinumerick 840D sl, assistente di processo digitale EmcoNnect e funzioni di diagnostica integrate in tutti i componenti. Trasporto autonomo in officina Bosch Rexroth presenta ActiveShuttle, sistema di trasporto autonomo per intralogistica flessibile. Gli AGV di Bosch Rexroth trasportano in maniera flessibile e sicura basi car- rellate (dollies) caricate con contenitori per carichi leggeri (KLT). I dollies vengono caricati e scaricati automaticamente grazie a una piattaforma di sollevamento integrata. Gli Ac- tiveShuttle possono trasportare materiali di dimensioni fino a 600 x 400 mm e impilati fino a 1.200 mm di altezza, fino a 260 kg. Il sistema offre implementazione facile e veloce grazie al Plug & go, senza richiedere adattamenti dell’infra- struttura logistica di fabbrica. Gli scanner laser certificati garantiscono navigazione sicura, anche contemporaneamente ad altri veicoli per il trasporto e in presenza di persone. Gli ActiveShuttle sono inoltre in grado di dialo- gare tra loro in modalità wireless, inviando informazioni su eventuali cambiamenti nell’ambiente. L’ActiveShuttle Management system (AMS) consente una gestione efficiente di tutta la flotta di veicoli, e gli ordini di trasporto possono essere gestiti anche in maniera auto- matizzata tramite interfacciamento con sistemi terzi quali MES e ERP. Programmazione robot da tablet Originariamente sviluppato per i robot Scara dell’azienda, Fanuc estende il software di programmazione iRProgrammer da tablet e notebook a tutti i suoi robot industriali e cobot. Il software è web-based, accessibile dai più comuni browser utilizzando l’interfaccia web integrata in ogni controllore, e si aggiunge ad iPendant, il dispositivo portatile di pro- grammazione di Fanuc, consentendo tre tipi di applicazioni: creazione e modifica di programmi robot, esecuzione dei programmi e modifica delle impostazioni di base. La soluzione offre numerosi elementi delle moderne interfacce PC o smartphone, e supporta ad esempio i sugge- rimenti nella creazione di un programma, visualizzando tutti i possibili comandi che iniziano con la lettera digitata nella finestra di dialogo. Una linea di programmazione può essere completata a mano, con funzione i controllo di eventuali errori di battitura, o inserita nell’editor mediante drag & drop. In un’altra finestra è possibile specificare i movimenti del robot, sia con i tasti +/- per ogni asse o tramite volantino virtuale che abilita il movimento nello spazio del robot. Monitoraggio fluidi da taglio Castrol presenta SmartControl, soluzione in chiave 4.0 per il monitoraggio in tempo reale delle condizioni e la gestione automatica dei fluidi da taglio nella lavo- razione dei metalli. Sviluppato in collaborazione con Tiefenbach, azienda tedesca specializzata nei sistemi di controllo, la soluzione mira a preservare le prestazioni dei fluidi XBB per lavorazione dei metalli, misurando in continuo parametri cruciali quali la concentrazione, il livello di pH, conduttività, temperatura e portata all’interno della macchina. Ogni variazione dalle spe- cifiche innesca degli avvisi ai sistemi IT aziendali, di produzione e controllo. Il funzionamento avviene inol- tre senza campionature manuali, eliminando i tempi per trasporto e analisi in laboratorio. SmartControl è in grado di pulirsi e tararsi in autonomia, per mante- nere sempre la propria precisione. La versione Smart- Control Auto compie quindi una ulteriore evoluzione, potendo essere collegata al sistema centralizzato per provvedere a mantenere le condizioni del fluido il più vicino possibile a quelle ideali, aggiungendo automa- ticamente acqua, concentrati o additivi a seconda dei parametri rilevati.