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102 rmo marzo 2020 LTF Premium Line CNC OPTImill F150 è una robusta e affidabile linea di fresatrici CNC 3 assi, disponibili con 3 diversi mandrini da ISO40 DIN69871 a HSK A-63 DIN69893 con software Siemens Sinumerik 828D. Ideale per piccole e medie produzioni, ha le seguenti caratteristiche: corpo in ghisa; servo drive con trasmissione diretta alle viti a ricircolo di sfere in tutti e 3 gli assi; sistema di cambio utensili disponibile in due versioni (a giostra con disco di immagazzinamento da 16 utensili e a doppio braccio da 24 utensili); scambiatore di calore integrato nel quadro comandi che im- pedisce il verificarsi di guasti causati dal surriscaldamento dei componenti elettronici e CNC; customizzabile grazie ad una vasta gamma di accessori opzionali che la rende adatta alle varie esigenze di lavorazione; due versioni del display a colori TFT (10,4” oppure 15,6”); safety Integrated; riconoscimento e lavorazione del materiale residuo; programmazione delle fasi di lavoro ShopMill; gestione delle unità di rete; simulazione 3D. MANDELLI Massima rigidezza statica e dinamica delle strutture elettrosaldate, elevati momenti torcenti, rigidezza della tavola girevole e del mandrino, azionamenti particolarmente performanti. Queste le caratteristiche principali di Spark 1200. Per raggiungere un’e- levata rigidezza statica e dinamica, Spark 1200 adotta pattini a rullo di taglia supe- riore e azionamenti gantry per mantenere baricentriche le spinte ed incrementare le velocità e le accelerazioni, mentre gli assi rotanti sono caratterizzati da azionamenti diretti o da cinematiche a doppio pignone per l’annullamento dei giochi di inver- sione. L’architettura a tavola fissa rende la dinamica della macchina indipendente dal peso del pezzo in lavorazione e favorisce la flessibilità e l’integrazione di operazioni multi processo fra cui, in primo luogo, la tornitura. Le strutture in acciaio offrono una rigidezza doppia rispetto alla ghisa e sono state oggetto di studi approfonditi FEM in fase di progettazione proprio per realizzare una soluzione con guide sfalsate dal rapporto massa/cedimenti notevolmente ottimizzato rispetto ai comuni standard di mercato. MCM La più recente sfida in ambito manifatturiero non è solo legata alla produzione, ma anche all’analisi dei dati. I centri di lavoro oggi permettono di lavorare vicino ai limiti tecnologici degli utensili e dei materiali, mentre sui dati c’è ancora margine di miglioramento. MCM ha sviluppato la suite jFRX, che permette di raccogliere, ela- borare e gestire i dati generati dalla macchina durante il processo produttivo grazie ai vari sensori presenti. jFRX abilita poi funzioni superiori legate alla manutenzione predittiva che, tramite l’analisi dei processi, consentono la riduzione degli scarti in produzione e limitano gli stop inattesi. jFRX può essere installato su ogni centro di lavoro tramite j-Node FR, un modulo hardware che raccoglie i dati macchina e li rende disponibili attraverso un semplice browser. I dati possono essere visualizzati in tempo reale, pre-analizzati dalla suite stessa o ‘dati in pasto’, a livello raw, a un sistema di analisi per ottenere informazioni aggiuntive. L’obiettivo finale è una maggiore produttività, attraverso una maggiore disponibilità delle macchine e l’otti- mizzazione del loro utilizzo. MECOF Umill 1500 è un centro di lavoro a 5 assi per lavorazioni combinate di fresatura/ tornitura per pezzi di grandi dimensioni equipaggiato con controllo numerico Hei- denhain TNC 640 HSCI oppure Siemens 840D Solution Line. Dimensioni compatte (corse 1.500 x 1.500 x 1.100 mm) con testa di fresatura con elettromandrino (con due soluzioni: 45 kW, 300 Nm, 12.000 giri/min in S1 oppure 50 kW, 100 Nm, 20.000 rpm). Equipaggiata con una tavola per la fresatura di serie con portata fino a 4,5 t di peso, che consente di lavorare blocchi fino a 1.400 mm di diametro e 1.200 mm di altezza, mentre per la tornitura è disponibile una seconda tavola di diametro 1.400 mm con 400 giri/min. La testina dal design particolare conferisce alla macchina massima rigidità e le consente di eseguire sottosquadra fino a 15° con l’asse utensile.