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98 rmo gennaio/febbraio2020 IN BREVE Portacavi nelle presse Nella automatizzazione delle proprie presse, Strothmann usa catene portacavi Kabelschlepp, che soddisfano i requi- siti di elevata disponibilità e durata richiesti. Nella automa- tizzazione completa, l’azienda sta equipaggiando tutta la linea di presse dal front of line al fine linea, e ovunque si muova un asse, viene installata una catena portacavi. Per ogni movimento, cavi di energia e di segnale, tubi pneuma- tici e cavi di lubrificazione vanno guidati e protetti. Esempi sono il caricatore di fogli, dove le catene portacavi sono in- stallate su tutti e tre gli assi. In condizioni con ambiente di lavoro sporco come negli impianti di formatura a caldo in automotive vengono scelte catene portacavi della serie M, nello specifico il modello ME0950, molto robuste e capaci di garantire tempi di ciclo rapidi. Per condizioni applica- tive meno impegnative la scelta cade invece sulla Uniflex Advanced 1665. Per garantire consegna rapida dei pezzi di ricambio vengono scelti modelli standard, mentre solo per casi molto specifici Strothmann ordina soluzioni speciali. Oltre alle portacavi, di Kabelschlepp l’azienda impiega in- fine anche i cavi Traxline e cavi per servomotori. Scara nel pick & place Delta ha fornito a un produttore europeo di componenti elet- tronici una soluzione di pick & place automatico con nastro tra- sportatore, che sfrutta la serie Delta compact modular mid-range PLC AS come master control. La serie AS di Delta ha protocollo di comunicazione di rete CANopen integrato, offrendo fino a 8 assi di controllo di posizionamento con scheda di comunicazione AS-Fcopm. Il controllo asse tramite le istruzioni consente facile manutenzione facile ed elevata leggibilità del programma PLC. Il servo-azio- namento e servomotore serie Asda-A2 CA Delta controllano il movimento del nastro. Quando i pezzi vengono trasportati nella giusta posizione, la serie AS invia segnali al controllore robot con servo-azionamento integrato serie Asda-MS, che controlla il robot Scara DRS60L di Delta per pre- levare i pezzi e posizionarli su un altro trasportatore per ulteriore consegna. Il trasportatore continua a muoversi durante il processo, aumentando notevolmente l’effi- cienza produttiva. Con un’eccellente velocità, linearità, verticalità e ripetibilità della serie DRS60L, la soluzione esegue un’operazione pick & place rapida e sincronizzata su più nastri trasportatori. Software per lavorazioni laser Prima Power Laserdyne presenta il software CAD/CAM FastTrim per sistemi laser multi-asse, soluzione all-in-one che consente di utilizzare modelli di parti, definire percorsi utensile e posi- zione delle feature e la costruzione di attrezzature. Il software permette di inserire un’intera programmazione 2 e 3D per sal- datura laser, foratura e taglio. Grazie alla partnership con Cenit, l’azienda ha sviluppato un’offerta completa atta a soddisfare tutte le esigenze delle applicazioni aerospace, automotive, ge- neral industry e industria dei dispositivi medicali. FastTrim sup- porta i sistemi Laserdyne 795, Laserdyne 430 e Laserdyne 606D, per sfruttarne a pieno le capacità tra cui saldatura, con e senza alimentazione filo, foratura a percussione, fresatura a tazza e taglio con laser QCW e CW. Tra i vantaggi offerti, figurano la possibilità di simulazione delle parti con individuazione delle collisioni, auto programmazione delle funzioni per programma- zione automatica a partire dalla geometria del modello, sup- porto simultaneo di fino a sei assi e la possibilità di modificare i percorsi utensile mediante fogli offset, offset di taglio e trasla- zione degli assi. Lubrificanti in acciaieria Studiato appositamente per applicazioni di colata continua, ExxonMobil presenta il grasso lubrificante Mobil Polyrex 461 EP per applicazioni in acciaieria caratterizzate da tem- perature estreme, assicurando protezione affidabile. Il lu- brificante offre ottima resistenza all’ossidazione ad alta temperatura, ed è in grado di resistere ad applicazioni con carichi elevati, al dilavamento e agli spruzzi d’acqua. La combinazione di queste caratteristiche consente di proteg- gere le attrezzature in acciaieria da costosi guasti ai cusci- netti, massimizzandone la durata e prolungando il tempo di attività delle macchine. La lunga vita operativa di Mobil Polyrex 461 EP può inoltre favorire lunghi intervalli di re- ingrassaggio, minimizzando il consumo di lubrificante, con- tenendo sprechi e fermi macchina. Il prodotto offre infine eccellente pompabilità, caratteristica che lo rende adatto anche per sistemi di ingrassaggio centralizzato. Il grasso, a base di CaCO 3 con addensante di poliurea e olio base mi- nerale.