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86 rmo gennaio/febbraio 2020 UTENSILI In tornitura è consigliata la variante con, mentre nel caso della foratura si utilizza la versione senza. La sca- nalatura leggermente a evolvente consente l’evacua- zione del truciolo dalla zona di lavorazione. Grazie al rivestimento EG35, gli utensili possono essere uti- lizzati in maniera versatile con acciai sia normali sia inossidabili. Oltre alle innovazioni introdotte nell’am- bito delle geometrie, Horn ha sviluppato anche un sistema di supporti per Supermini 105. Il serraggio è realizzato non più tramite la superficie esterna, bensì per mezzo di un cuneo di bloccaggio disposto sul lato frontale. Ciò determina una più elevata forza di tenuta dell’inserto e dunque una maggiore rigidità dell’intero sistema. Un altro effetto del serraggio consiste nella precisione di ripetizione al cambio dell’inserto e in uno sfruttamento più efficiente dello spazio disponibile attraverso il comando frontale. Un grande vantaggio quando si lavora su torni a fantina mobile, che con- sente all’utente di cambiare inserto. Sistema di fresatura tangenziale. L’idea sviluppata in maniera coerente da Horn si ritrova nel sistema di fresatura tangenziale M610. Dopo la fresa a disco, il programma si amplia di una fresa per spallamenti a 90° e leghe rivestite. Il sistema di utensili brevettato assicura, grazie ad angoli di spoglia assiali positivi, un taglio morbido. Gli inserti intercambiabili affilati di precisione offrono sei spigoli di taglio utili, per un ele- vato grado di accuratezza e un’ottima qualità superfi- ciale. L’ulteriore smusso sul fianco fornisce un angolo di taglio stabile e favorisce un processo di fresatura particolarmente scorrevole. Lo speciale trattamento superficiale protegge il corpo base della fresa contro l’azione abrasiva dei trucioli. La presenza di sei taglienti per inserto riduce i costi di taglio. Per la lavorazione di diversi materiali, Horn propone inserti nelle leghe rive- stite AS46, IG35 e NE2B, versione destra e sinistra, con raggi punta da 0,4 o da 0,8 mm. La profondità di taglio massima è ap = 9,9 mm. Il corpo base è disponibile nei seguenti diametri: 50 mm (z = 5), 63 mm (z = 6), 80 mm (z = 8), 100 mm (z = 10) e 125 mm (z = 12). Con il rive- stimento IG35, i sistemi di utensili Horn offrono elevati livelli di prestazione e durata utile per la lavorazione di acciai inossidabili, leghe di titanio e superleghe. In combinazione con le geometrie 3V e FY, lo strato di nitruro di silicio-titanio-alluminio inibisce la formazione di taglienti da riporto grazie a bassi valori di attrito. Il rivestimento. Attraverso la tecnologia HiPIMS è possibile ottenere rivestimenti con superfici estrema- mente lisce e un’elevata resistenza termica. Lo strato che ricopre l’utensile è inoltre esente da difetti quali per esempio droplet o altre anomalie superficiali sullo spigolo di taglio. Horn adatta i propri sistemi di rivestimento, le geometrie del truciolo così come le microgeometrie alle applicazioni tipiche di scanala- tura interna ed esterna, tornitura a fantina mobile, fresatura per interpolazione circolare e per metallo duro integrale. L’utente può applicare valori di taglio più elevati, riducendo così il tempo di ciclo con effetti positivi sui costi per pezzo. L’uso del recente rivesti- mento mostra inoltre una migliore qualità in termini di superficie. Il rivestimento IG35 è disponibile per i sistemi di scanalatura S100, S101, S224, S229 e S274, oltre che per il sistema di fresatura per interpolazione circolare e per metallo duro. Per la lavorazione di diversi materiali Horn propone inserti nelle leghe rivestite AS46, IG35 e NE2B, versione destra e sinistra.