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84 rmo gennaio/febbraio 2020 UTENSILI Il portafoglio dei prodotti Horn - distribuito da Febametal - comprende un vasto programma di utensili per la produzione di differenti geometrie di denti dal modulo 0,5 al modulo 30. Ma non è tutto. L’azienda propone un interessante programma dedicato alla tecnologia power skiving di Roberto Vetta P er utilizzare la tecnologia power skiving è necessa- rio un sistema per produrre a controllo numerico a 5 assi continui. È possibile lavorare il pezzo in un unico piazzamento, senza la necessità di utilizzare altre mac- chine dedicate. Di conseguenza i tempi di produzione si riducono notevolmente. La lavorazione avviene con un utensile molto simile a un coltello stozzatore, ma il cine- matismo è sostanzialmente diverso. Infatti, mentre nella stozzatura la velocità di taglio corrisponde alla velocità della corsa assiale del coltello e la rotazione della coppia è molto lenta, nel processo power skiving la velocità di rotazione dell’ingranaggio e del coltello è molto veloce. La velocità di taglio effettiva è generata dall’incrocio degli assi, che non sono più paralleli ma divergono di un angolo . L’avanzamento assiale è relativamente lento e viene misurato in mm (o frazione di mm) per giro del pezzo. In pratica, la generazione della velocità di taglio con l’incrocio degli assi e analoga a quella che si attua nel processo di rasatura. La differenza è che nella rasa- tura l’angolo di incrocio è intorno a 10-12° mentre nel power skiving può andare da circa 20 a circa 45°. La tecnologia di lavorazione di grandi moduli tramite power skiving richiede ampi e robusti centri di fresa- tura e tornitura, in grado di fornire massima preci- sione di sincronizzazione tra il mandrino del pezzo e il mandrino dell’utensile. Dopo le esperienze raccolte Tecnologia power skiving per la dentatura