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98 rmo novembre/dicembre 2019 LTF La LTF di Antegnate, distribuisce in l’Italia l’ampia gamma dei torni tedeschi Optimum. Il catalogo comprende linee dedicate ad hobbistica, professionale, officina, fino ai modelli CNC. Linee moderne ed accattivanti, unite al design con colori sobri e moderni, caratte- rizzano questi torni, molti dei quali corredabili con banchi di supporto opzionali robusti ed ergonomici, predisposti con vani e cassetti per utensili ed accessori. Dimensioni e prestazioni sono in grado di soddisfare numerosissime esigenze; l’ufficio tecnico LTF è comunque a disposizione per consigliare il modello appropriato a seconda dell’utilizzo richiesto. Con il marchio LTF si producono torni paralleli di precisione con robusta e pesante struttura in ghisa (modelli della serie 498), caratterizzate da guide temperate e rettificate con ingranaggi rettificati e cementati. MANDELLI Massima rigidezza statica e dinamica delle strutture elettrosaldate, elevati momenti torcenti e rigidezza della tavola girevole e del mandrino, azionamenti particolarmente performanti. Questa è Spark 1200, una compatta che dà il meglio di sé nel settore aerospace dove i materiali sono estremamente tenaci e difficili da lavorare. Per rag- giungere elevata rigidezza statica e dinamica, Spark 1200 adotta azionamenti gantry anziché assi lineari più tradizionali, pattini a rulli di taglia superiore per mantenere baricentriche le spinte ed incrementare le velocità e le accelerazioni e assi rotanti caratterizzati da azionamenti diretti o da cinematiche a doppio pignone per l’annul- lamento dei giochi di inversione. L’architettura a tavola fissa rende la dinamica della macchina indipendente dal peso del pezzo in lavorazione favorendo la flessibilità e l’integrazione di operazioni multi processo tra cui la tornitura. Le strutture di Spark 1200 sono costruite in acciaio, che a parità di massa offre una rigidezza doppia rispetto alla ghisa, e sono state oggetto di studi approfonditi FEM per realizzare una soluzione con guide sfalsate dal rapporto massa/cedimenti notevolmente ottimizzato rispetto ai comuni standard del mercato. MARIO CARNAGHI Nel 90° anno di attività ininterrotta, oltre alla fresatrice a portale mobile e tavola fissa HGH.50 da 60 m di corsa e 5 m tra i montanti Mario Carnaghi presenta la realizza- zione di tre centri di tornitura a 5 assi interpolati, mod. TGP.25.3000 equipaggiati con due tavole mobili per le operazioni di tornitura/fresatura anche fuori centro macchina. Le macchine, destinate alla lavorazione di casse turbine sono nella versione brevettata HDD che conferisce una rigidità superiore del 30% rispetto allo standard grazie ai cusci- netti (radiale e assiale) idrostatici della tavola. La motorizzazione Dual Drive permette, nella logica Green-Environment, un notevole abbassamento dei consumi sia in tornitura che in fresatura. La particolare configurazione di questi centri di tornitura TGP, consente di lavorare in ciclo pendolare per effettuare lavorazioni automatizzate e veloci senza interruzioni causate dallo staffaggio dei pezzi, migliorando notevolmente la produttività. Tutte le operazioni sono eseguite nella massima sicurezza al fine di evitare danni alla macchina e ai suoi accessori e soprattutto, situazioni di pericolo per l’operatore. MORINI E BOSSI TOOLS Somab (Francia), presentata in Italia da Morini e Bossi Tools, produce torni con ban- cale in granito artificiale (calcestruzzo polimerico) che conferisce stabilità dinamica, termica e geometrica, rendendo particolarmente adatte le macchine alla tornitura dura. Le esecuzioni per tornitura dura della gamma TD Aero hanno diametri lavorabili fino a 470 mm e lunghezze fino a 1.200 mm. Anche i centri di tornio-fresatura Genymab hanno il bancale in calcestruzzo polimerico. La configurazione macchine TD: bancale in calcestruzzo polimerico, carri in ghisa compatta stabilizzata; elettromandrino con refrigerazione built-in su cuscinetti di super precisione P2, bilanciato a G 0,4, regolato in temperatura, trasduzione con encoder anulare di precisione; naso mandrino temprato e rettificato con runout assiale e radiale 1micron, adatto a ricevere tutti i tipi di dispositivi di ammorsamento di precisione manuali o automatici; guide di precisione (scorrimento su turcite), viti a sfere di precisione, trasduttori lineari risoluzione 0,1 micron in X e Z, protetti e pressurizzati; cabina elettrica antipolvere a temperatura controllata. Il tornio TD 350 Aero ha un volteggio sulla slitta di 260 mm e sul banco di 400 mm; distanza da naso mandrino a contropunta di 670 mm. Il pezzo mostrato è in acciaio temprato a 65 HRC, circolarità 0,473 micron, rugosità Ra 0,18 micron.