RMO_224

65 rmo novembre/dicembre 2019 L a massima precisione dei risultati nel microdo- saggio degli adesivi rappresenta un’eccellenza nella tecnologia di dosaggio. Occorre però superare tutta una serie di sfide. Gli adesivi stanno, infatti, diventando sempre più complessi e la relativa ge- stione nelle applicazioni automatiche e nei sistemi di dosaggio si fa sempre più impegnativa. Per accor- ciare ancora di più i tempi di ciclo, i tempi di polime- rizzazione si fanno più corti e i sistemi più reattivi. Anche i rapporti di miscelazione sono sempre più diversificati. In più, le notevoli differenze di viscosità fra resina e indurente rendono difficoltoso il tratta- mento degli adesivi bicomponenti. La scelta dei sistemi di dosaggio corretti dipende in notevole misura dal comportamento del materiale adesivo. Soprattutto le fluttuazioni di viscosità, il contenuto di solidi abrasivi o un’elevata sensibilità al taglio sono criticità molto frequenti. È estremamente importante, sia per gli esperti di adesivi sia per gli specialisti del dosaggio, essere sempre aggiornati e trovare soluzioni personalizzate per il cliente. L’incollaggio è molto in voga e spesso sostituisce le tecniche di unione classiche quali la saldatura, il fissaggio a vite e la rivettatura. In questo con- testo la miniaturizzazione degli apparecchi svolge un ruolo di importanza decisiva. Gli adesivi si pre- stano in modo ideale per unire gli uni agli altri una vasta gamma di materiali negli spazi più ristretti: in modo rapido, sicuro, durevole e conveniente. Tramite incollaggio si può realizzare un collega- mento multifunzionale associato, ad esempio, a gestione della temperatura, conduttività elettrica o isolamento. La forte domanda di soluzioni per il dosaggio di precisione di piccole e piccolissime quantità, nel 2008 ha portato ViscoTec a svilup- pare il marchio preeflow. Con i dosatori pura- mente volumetrici eco-PEN ed eco-DUO si possono ottenere quantità di dosaggio a partire da 0,001 ml. ViscoTec è distribuita da E.O.I. Tecne, dal 1973 specializzata nella distribuzione di qualsiasi tipo di materiale fluido industriale con controllo del vo- lume e della portata. Vantaggi del principio del pistone senza fine. Grazie al principio del pistone senza fine ba- sato sulla tecnologia a cavità progressiva, è possibile dosare volumetricamente fluidi e paste e trattarli con la cura necessaria a rispettarne le caratteristiche di prodotto. Ciò consente di dosare senza problemi anche adesivi carichi di particelle solide e sensibili al taglio, con una ripetibilità del 99% e in assenza totale di bolle d’aria. La tecnologia delle pompe a cavità progressiva consente il dosaggio di svariate ti- pologie di adesivi: adesivi per fotopolimerizzazione e polimerizzati a raggi UV, adesivi termoindurenti, adesivi anaerobici, adesivi altamente caricati con carica abrasiva, adesivi elettricamente conduttivi, adesivi sensibili al taglio, termoadesivi e tanti altri. La speciale geometria a rotore-statore della tecnolo- gia a cavità progressiva, e quindi anche dei dosatori preeflow, permette di ottenere un dosaggio esente da pulsazioni. Quantità variabili da pochi μl fino a diversi ml si possono dosare con la massima preci- sione in modo puntiforme, a gocce o per applica- zioni potting. Ciò permette di dosare anche adesivi molto sensibili, come quelli a polimerizzazione UV o anaerobici. Grazie al loro design compatto e leg- gero, questi dosatori si possono integrare in quasi tutti i sistemi ad assi e robotizzati. Le pompe a cavità progressive fanno parte della famiglia delle pompe volumetriche. La portata in volume e le quantità da dosare sono direttamente proporzionali alla velocità e al numero delle rota- Dosatore eco-DUO per bicomponenti.