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63 rmo ottobre 2019 B öhler, è una divisione della voestalpine High per- fomance metals Italia, società del Gruppo voestal- pine, specializzata nella fornitura di acciai per utensili, acciai rapidi e materiali speciali. Da sempre all’avan- guardia nella metallurgia, Böhler si dedica con passione alla ricerca e sviluppo di materiali sempre più perfor- manti, che trovano applicazione in settori a elevata componente tecnologica e per componenti speciali for- temente sollecitati. Nell’industria aeronautica in parti- colare, i materiali giocano un ruolo decisivo. Materiali innovativi possono rendere il trasporto aereo non solo più sicuro, ma anche significativamente meno costoso. Qualità e certificazione. La massima forza e resi- stenza alla corrosione, con il minor peso possibile: Böhler fornisce all’industria aeronautica acciai spe- ciali, acciai inossidabili e leghe speciali rispondenti agli elevati requisiti di qualità e affidabilità che il settore richiede, in qualsiasi lega e dimensione desi- derata. I siti produttivi austriaci di voestalpine Böhler Edelstahl e voestalpine Böhler Aerospace, da anni certificati secondo norma EN 9100 e Nadcap, si avval- gono delle più moderne tecnologie per raggiungere le massime prestazioni, per assicurare un decisivo vantaggio competitivo attraverso l’innovazione. Per poter fornire al meglio l’industria aeronautica in Italia, anche la divisione Böhler della voestalpine High performance metals Italia, ha conseguito quest’anno la certificazione secondo la norma AS 9120, con lo scopo di poter immagazzinare, commercializzare e tagliare a misura acciai destinati al mercato aeronautico, spa- zio e difesa, con attenzione al miglioramento costante dei servizi e dei processi. Lo sguardo sempre rivolto al futuro di quest’industria, con una richiesta di materiali sempre più performanti in continua crescita, ha spinto voestalpine Böhler Edelstahl, nello stabilimento pro- duttivo di Kapfenberg, in Austria, a investire in una nuova linea di forgiatura ad alta tecnologia. Forgiatura automatizzata. La pressa P44 (4.400 t) ha rivoluzionato quelli che sono gli standard produt- tivi, essendo il processo automatizzato e controllato in tutte le sue fasi, quindi, riproducibile mantenendo sem- pre lo stesso livello in termini di qualità del prodotto. La temperatura ottimale di forgiatura di ogni mate- riale è ottenuta mediante un forno di riscaldo situato di fianco alla pressa, tempo e temperatura di riscaldo sono costantemente monitorati e la distanza ridotta Linea di forgiatura con pressa ad alta velocità P44 da 4.400 t.

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