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95 rmo giugno/luglio 2019 SCHUMACHER (SERMAC) SL200 è la nuova linea di rettificatrici senza centri di altissima precisione e qualità prodotte dalla Schumacher & Cie SA; azienda svizzera che vanta una esperienza di oltre 130 anni nel settore e rappresentata in esclusiva per l’Italia dalla Sermac. La linea SL200 già predisposta a Industry 4.0, si declina in modelli da 2 a 6 assi controllati da CNC Fanuc 35i Model B con interfaccia operativa sviluppata da Schu- macher. Le rettificatrici senza centri sono tutte cabinate e personalizzabili secondo le esigenze del cliente e consentono lavorazioni di pezzi da Ø 0,1 a 15 mm x 80 mm in lunghezza. Su un solido basamento in composito minerale sono disposte l’unità mola operatrice di Ø 200 x L80 mm, potenza motore di 3 kW, velocità periferica 50 m/s e l’unità mola conduttrice Ø 100 x L80 mm, potenza motore di 0,55 kW ed orientabile di +/-5°. La profilatura con disco diamantato della mola operatrice è controllata da CN e avviene tramite un particolare dispositivo a turbina. Completano, numerose soluzioni per l’automazione di carico/scarico pezzi, porta lama, misura- zione post-process e molti accessori a completamento. HAAS (SIMU) La rettificatrice Haas Multigrind CA, così come la più grande Multigrind CB, è dotata delle più raffinate soluzioni tecnologiche pur non rinunciando ad un ottimo rapporto qualità-prezzo. Rappresenta la scelta ideale per chi vuole produrre utensili di precisione a rotazione simmetrica ed inserti a profilo grazie ai suoi 5 assi controllati, al basamento con struttura a cubo in polimero fuso e alla tavola con dimensioni 1.000 x 440 mm. La Haas Multigrind CA è largamente utilizzata anche nei settori Aeronautico e Medi- cale per la lavorazione di particolari in materiali difficili garantendo affidabilità e precisione senza eguali. L’integrazione del cambio utensili da 70 posizioni mola e 30 cuffie lubrorefrigeranti rende la macchina estremamente produttiva ed idonea alla lavorazione di grandi lotti di produzione con un’ampia variabilità di profili. Con la Multigrind CA è possibile integrare automazioni personalizzate studiate in base alle specifiche esigenze produttive. La Haas è rappresentata in Italia dalla Simu da sempre a fianco del cliente per soddi- sfare ogni esigenza nel campo delle macchine utensili. VAM L’Officina Meccanica VAM costruisce rettificatrici dal 1973, grazie alla consolidata esperienza e l’ottimo rapporto qualità, prezzo, durata, le rettificatrici VAM hanno avuto un’ ottima applicazione in diversi settori: automobilistico, motoristico, aero- nautico, metallo duro, alimentare. La rettificatrice per superfici piane, con mola ad asse verticale, modello VAM 600 RL è una soluzione vincente per la rettificatura di pezzi medio/grandi, in quanto garantisce ottime prestazioni a costi contenuti. La macchina consente un ingombro ammesso sulla tavola del diametro di 700 mm ed è dotata di piano magnetico elettro-permanente dal diametro di 600 mm. I giri della tavola vengono visualizzati su display e sono regolabili mediante potenziometro e inverter. L’elettromandrino mola, dotato di inverter, ha una potenza di 7,5 kW e monta un portasettori dal diametro di 300 mm, consentendo ottime asportazioni a taglio incrociato. L’altezza massima rettificabile è di mm 350. La macchina può essere accessoriata in base alle esigenze del cliente. ZETA EMAG Il centro di tornitura e rettifica VTC 100 GT di Emag dispone di una torretta revolver con 11 posizioni utensile e una posizione aggiuntiva riservata per la pinza di carico. In via opzionale è possibile equipaggiare la macchina con utensili motorizzati e asse Y e per eseguire la lavorazione di rettifica è già integrata in macchina una mola di rettifica. Il processo di lavorazione inizia con il prelievo del componente grezzo dal nastro di accumulo e il trasporto in posizione di serraggio. A questo punto si dà il via alla prima fase di lavorazione, ovvero la tornitura, mentre in una seconda fase è possibile eseguire l’operazione di rettifica, con tempi di inattività ridotti al minimo tra le due lavorazioni. Al termine del processo il componente viene infine prelevato dalla pinza e riposizio- nato sul nastro di accumulo. L’efficienza del processo sulla VTC 100 GT è garantita dalle performance del mandrino di lavoro, con coppia di 75 N, e 19,5 kW di potenza.