RMO_221

89 rmo giugno/luglio 2019 combinate con sensori di temperatura sui punti di supporto e raffreddamento a liquido, garantiscono un’elevata stabilità termica. Nell‘Hyperturn 45, il contromandrino è montato sulla propria slitta a rulli lineare ed ha una corsa di 520 mm. Un espulsore di pezzi con monitorag- gio della corsa e il lavaggio interno, assicurano che i pezzi finiti siano scaricati in sicurezza. A richiesta, il cilindro di serraggio senza foro passante può essere sostituito da un cilindro di serraggio cavo con foro passante di 45 mm di diametro per la rimozione di pezzi lunghi e sottili attraverso l’elettromandrino. Con il più recente sistema di azionamento e controllo Sinumerik 840D sl con interfaccia emcoNnect oppure Fanuc 31 iB, la macchina può essere programmata in modo semplice ed efficiente. La tastiera apribile offre una funzionalità ergonomica aggiuntiva, spe- cialmente quando la programmazione viene ese- guita direttamente in macchina. Automazione individuale. Il caricatore a portale Emco garantisce il carico e scarico automatizzato dei pezzi. Progettato come un’unità compatta, la macchina e il caricatore a portale offrono un fun- zionamento regolare e tempi di caricamento molto brevi. Il controllo del caricatorea portale viene ge- stito tramite il CN della macchina. Con attrezzature aggiuntive, come una stazione di misurazione, una stazione per la marcatura, contenitori per la puli- zia o strutture di montaggio, i tempi del processo produttivo possono essere ridotti enormemente. Ad esempio, i pezzi non conformi vengono individuati da una sonda di misurazione e scaricati separata- mente in un sistema di smaltimento integrato. Gli accessori specifici per pallet consentono di caricare i pezzi grezzi nella macchina con l’orientamento corretto e di aumentare così il flusso dei pezzi nella produzione a bassa manodopera. I tempi di cambio sono ridotti grazie ad un adattamento ottimale ai pezzi del cliente. Una caratteristica particolare del caricatore a portale Emco è il polso con asse B, in- tegrato come unità di rotazione. Permette l’inseri- mento o lo scarico obliqui dei pezzi nelle prese con movimento combinato lineare/rotatorio. Per la pro- duzione di pezzi da barra, sono disponibili un cari- catore di barre corte e un caricatore di barre da 3 m Questo non offre solo flessibilità illimitata durante il carico e lo scarico, ma riduce anche drasticamente i tempi ciclo. La misurazione completa del pezzo fi- nito e l’elaborazione e la retroazione dei valori di misurazione sul controllo della macchina sono gestiti dal sistema SPC (controllo statistico del processo). Emco offre, inoltre, una soluzione di automazione integrata e compatta: il caricatore swing loader, per carico e scarico completamente in automatico. Progettato come parte integrale alla macchina, è caratterizzato da tempi di caricamento molto brevi, funzionamento senza problemi e una vasta gamma di opzioni di customizzazione. Il controllo del caricatore swing loader, viene gestito tramite il CN della mac- china. I due assi con movimenti rotatorio e lineare, consentono di eseguire configurazioni in modo rapido e semplice. I pezzi preformati possono essere posizio- nati nel dispositivo di serraggio con l’orientamento corretto. Dopo la lavorazione, i pezzi finiti vengono trasportati fuori dalla macchina e immagazzinati. Lavorazione nel mandrino principale eseguita simultaneamente dalle due torrette, mentre il pezzo finito viene espulso nel raccoglipezzi.

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