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88 rmo giugno/luglio 2019 TORNITURA Il basamento e la geometria della slitta di Hyperturn 45 di Emco sono stati ridisegnati per ampliare l’area di lavoro, ospitare l‘integrazione di una torretta utensili a 16 stazioni e una corsa dell’asse Y più ampia. La macchina rimane compatta e il bancale inclinato a 72° supporta le esigenze ergonomiche e un deflusso di trucioli ottimale di Elena Castello C ome macchina entry-level della serie Hyper- turn, il nuovo Hyperturn 45 I G3 di Emco con- vince con la maggiore distanza mandrino di 760 mm per la lavorazione con due torrette senza collisione. L’area di lavoro ampliata offre spazio ottimale per l’integrazione delle torrette BMT nelle versioni 12 o 16 posti con interfaccia di precisione, cambio uten- sili rapido e la trasmissione diretta per la fresatura efficacie di pezzi complessi. La trasmissione diretta raffreddata a liquido ha una potenza di 8 kW; fora e fresa fino a 12.000 giri/min e offre 20 Nm di cop- pia. L’interfaccia BMT stabile, assicura che gli utensili abbiano una lunga durata. Complessivamente, offre all’utente maggiori possibilità in termini di lavora- zione del pezzo e di aumento della produttività. La prerogativa dell‘Hyperturn 45IG3 è la sua enorme flessibilità, che lo rende adatto ad una grande va- rietà di esigenze produttive in moltissimi settori industriali, sia nel settore dei grandi volumi, come il contoterzi o nel settore automotive, o nei settori dei lavori di precisione come la tecnologia dentale e l‘oreficeria. Design e mandrino. Il cuore della macchina è un basamento inclinato di 72°. Con la sua costruzione estremamente rigida e compatta in acciaio elettro- saldato, costituisce la base per un tornio robusto e preciso. I rinforzi aggiuntivi forniscono una mag- giore rigidità nelle zone soggette a stress. L’uso dell’acciaio anziché della ghisa consente una mag- giore rigidità e smaltimento termico nella fase di riscaldamento. Tutte le guide sono a a riciclo di rulli precaricate. Sono fissate su superfici lavorate con precisione e schermate dalle imporità con clip di co- pertura in acciaio armonico. Nell’area di lavoro, le coperture in acciaio inossidabile aumentano la sicu- rezza operativa e la durata. L’elevata potenza dei mandrini, combinata con una coppia ottimale, garantisce produttività operativa durante il taglio dell’acciaio e dell’alluminio alle alte velocità. I motori mandrino integrati (ISM), do- tati di cuscinetti di alta precisione,di grandi dimen- sioni, consentono di ottentere velocità di rotazione elevate, abbinate ad ottime caratteristiche di robu- stezza. Le teste dei mandrini, con design simmetrico, Riprogettazione per più flessibilità