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24 rmo giugno/luglio 2019 STRATEGIE drini prevede cinque soluzioni da 10.000 a 42.000 giri/ min con potenze fino a 29 kW e coppie fino a 200 Nm. Il magazzino utensili, integrato nella struttura, offre 36 posti SK40 o HSK A 63 ed è espandibile con moduli da 43, 87 o 160 posti. Le corse di lavoro X, Y e Z sono rispettivamente di 650, 650 e 500 mm. Il sistema lavo- rava un pezzo aeronautico in titanio con lubrificazione minimale. Un’altra macchina, sempre della stessa serie, eseguiva la lavorazione complessa su 5 assi di un im- peller chiuso (turbina), in metacrilato. Il modello C12U Dynamic, invece, era equipaggiato con un elettroman- drino da 25.000 giri/min per lavorazioni di superfinitura di un pezzo aeronautico in lega d’alluminio. Le corse degli assi X, Y e Z sono rispettivamente di 350, 440 e 330 mm; avanzamenti di 50 m/min e accelerazione di 8 m/s 2 . L’automazione dei sistemi prodottivi, in Hermle, è una strategia importante. Una soluzione concreta è la cella robot RS 2 realizzata con un robot Kuka per l’asservi- mento delle macchine utensili. Il robot movimenta sia pallet con gruppi di pezzi omogenei da lavorare, vassoi, oppure attrezzature e utensili di varie misure. Questa soluzione è stata installata anche in diverse aziende italiane nel comparto dei componenti per oleoidraulica e contoterzisti per produzioni di alto livello. Un altro esempio di automazione è l’RS 05-2 che asserviva il centro di lavoro C250U. Il robot Kuka, dalle dimensioni compatte, eseguiva il carico e lo scarico della macchina. L’ingombro è ridotto ai minimi termini al fine di rispar- miare spazio in officina. Il sistema robotizzato può ge- stire i cassetti del magazzino, fino a 10 kg di peso, e L’impresa del Baden Württemberg propone anche l’automazione dei sistemi con soluzioni standard e personalizzate. La lavorazione con sincronizzazione tavola-utensile in power skiving con C52 U MT. C 650 nella versione a 5 assi. La tavola roto-basculante può essere utilizzata per lavorare ad alta precisione pezzi fino a 1.500 kg.