RMO_220

108 rmo maggio 2019 LTF Con un bagaglio d’esperienza di oltre 50 anni LTF ha una vasta gamma di apparec- chiature magnetiche che possono soddisfare la quasi totalità delle richieste del settore, in particolare i sistemi di sollevamento magnetico, una vasta gamma di modelli e solu- zioni per il sollevamento di travi, lamiere e molto altro. I sollevatori magnetici manuali LTF sono realizzati con magneti al neodimio di alta qualità, questo conferisce loro: elevata forza di ancoraggio, numero illimitato di operazioni, dimensioni d’ingombro e peso ridotti. Grazie alla base prismatica sono il mezzo più rapido per sollevare e movimentare carichi ferrosi rigidi di adeguato spessore con superfici piane e tonde. L’innesto e il disinnesto del flusso magnetico avviene mediante una leva situata sulla parte anteriori dei sollevatori stessi. I sollevatori LTF possono operare a temperature massime di 80 °C e sono prodotti con fattore di sicurezza 3:1. MARPOSS Elettrosystem è un’azienda Marposs italiana con esperienza nell’automazione e nelle applicazioni laser. In quest’ultimo settore ES propone veri e propri centri di lavoro per taglio, saldatura autogena e tempra localizzata. Twimp è un sistema CNC robotizzato per la lavorazione di grezzi o semifiniti con geometria complessa ed articolata. Interes- santi sono i materiali processabili: metalli tradizionali, ma anche alluminio, magnesio, acciai austenitici o fibre polimeriche. Un esempio applicativo consiste proprio nel taglio laser, con sorgente in fibra di materiali non metallici. Nello specifico, si trattava di fibre di nylon e/o poliestere e/o naturali pre-legate e resinate con diversi livelli di abrasività e vari spessori. Alcuni campioni erano lavorati con filamenti metallici alto riflettenti quali oro e argento. Le criticità per l’applicazione sono state la bassa densità del ma- teriale, spessori medio/grandi, presenza di filamenti di materiale altamente riflettente con temperature di fusione ben al di sopra di quelle del core della fibra. MATRIX TOOLS Matrix, produttore italiano di utensili per la punzonatura e la deformazione della la- miera, da oltre 30 anni progetta e produce utensili per clienti di tutto il mondo. Anche quest’anno Matrix presenta a Lamiera una novità: la linea di utensili torretta alta EMX che comprende gli inserti iEM. Universali, affidabili, flessibili, semplici e convenienti. Perfetta compatibilità con tutti i più comuni portapunzoni, solidità e semplicità del sistema di bloccaggio brevettato, alta precisione e un risparmio fino al 60% rispetto al punzone integrale: così gli inserti iEM superano ogni compromesso tra qualità e prezzo. Gli esperti Matrix saranno a disposizione per illustrare i nuovi inserti. Si potrà anche apprezzare la macchina di affilatura professionale MGM 150A, automatica, semplice e universale, un Made in Italy progettato e assemblato da Matrix per massi- mizzare la vita degli utensili. MECCANICA BERETTA STEFANO Meccanica Beretta Stefano progetta e realizza maschere di riferimento e bloccaggio per la saldatura sia manuale che robotizzata, rispondendo alle esigenze di qualità e processo dei clienti, è partner riconosciuto e affidabile dei più importanti costruttori di carpenterie saldate. Progetta e realizza posizionatori e asservimenti per impianti di saldatura sempre su misura e aggiornati alle più moderne tecnologie disponibili, oltre a impianti speciali per manipolazione e saldatura. Collabora in modo professionale e riservato con i più impor- tanti integratori robot del settore. L’ufficio tecnico è costantemente impegnato nella ricerca di soluzioni che soddisfino le sempre crescenti aspettative dei propri clienti. MILLUTENSIL Millutensil ha sviluppato il programma ‘Z – Zig-Zag’. Si tratta di diverse soluzioni per risparmiare materiale nella produzione: linee automatiche a zig-zag per il taglio dei dischi con pressa; avanzatori a zig-zag; linee automatiche a zig-zag per il taglio dei dischi con cesoia multi dischi; linee automatiche a zig-zag per il taglio con laser. Millutensil realizza linee automatiche a zig-zag per il taglio dei dischi abbinata alle pressa. Il software della linea permette di memorizzare i dati della linea completa di alimentazione per ogni singolo stampo-produzione e richiamarli automaticamente dal touch-panel. Il sistema permette di ottenere un alto livello di produttività di dischi grazie alle alte velocità della pressa. Gli impianti per la produzione dei dischi da coil tramite l’utilizzo di pressa possono essere costruiti nei modi illustrati: linea lunga con avanzatore a zig-zag; linea compatta con raddizzatrice-alimentante a zig-zag; avanzatore a zig-zag.