RMO_220

102 rmo maggio 2019 Una Lamiera sempre più 4.0 Alla fiera Lamiera 2019 va in scena il meglio del mondo della deformazione. In vetrina ci sono le ultime novità del comparto. Le macchine diventano sempre più flessibili, gli spazi occupati in fabbrica si ottimizzano, diventano sempre più ergonomiche e la progettazione si adegua sempre più a un design accattivante. Le soluzioni vanno incontro alle richieste per l’adozione dei parametri 4.0 a cura della Redazione ALMA act/tubes è la soluzione CAD/CAM proposta da Alma per la programmazione di mac- chine e di robot per taglio tubi. Pilota tutti i sistemi di taglio dei tubi: macchine 2D con asse rotante, macchine a 4 assi dedicate al taglio dei tubi, macchine a 5 assi con uno o più mandrini, celle robotizzate volte al taglio di tubi. act/tubes integra tutte le fasi della pro- grammazione del taglio di tubi: modellazione dei tubi, gestione degli ordini di produzione, nesting automatico delle sezioni da tagliare, creazione della sequenza di taglio e genera- zione dei codici ISO specifici per ogni macchina o robot. I vantaggi che si ottengono con act/tubes sono: una applicazione CAD/CAM completa per il taglio di tubi, che include il disegno ed il nesting dei tubi, una soluzione di lavoro altamente automatizzata che si adatta a tutti i sistemi di taglio dei tubi, la possibilità di gestire le caratteristiche specifiche di macchine dedicate al taglio dei tubi, l’integrabilità con gli altri CAM della gamma Alma per programmare le macchine taglio lamiera e/o le macchine che tagliano in 3D. ALPEMAC La pannellatrice MultibendCenter RAS di Alpemac, con sistema di piegatura a ban- diera è totalmente automatica, veloce, con il più alto livello di flessibilità, ripetitività e precisione: per piegare pannelli fino a 3.060 mm di lunghezza e 203 mm di altezza. La novità presentata a Lamiera 2019 è il sistema di scarico in 5 stazioni. Orientabile in due posizioni: in direzione di lavorazione della macchina, oppure a 90° rispetto alla stessa. La presa del pezzo non necessita di programmazione e avviene in maniera completamente automatica. Grazie ad un nastro in uscita, il pezzo lavorato si posi- ziona automaticamente nel punto corretto per lo scarico. Questo, unito al sistema di scarico innovativo, si traduce in un tempo ciclo di 18 secondi dallo scarico all’ultima paletta. Un sistema intelligente che lavora in completa autonomia, senza bisogno di supporto da parte dell’operatore.